为你介绍ATOS电磁阀的设计与运输
    连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。ATOS电磁阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
    ATOS电磁阀设计：
    1、ATOS电磁阀位置不可远离硬化区，否则新播种绿地灌溉后无法关闭阀门，这是绿地设计中常见的败笔。
    2、选用扳手或转轮可以取下的阀门，用后及时取下转轮，以防止外人随意开启阀门。
    3、阀门井宜小不宜大，以不影响阀门 为宜。
    4、为冬季防冻，阀门要低于阀门井，以便加盖或井内填置保温材料。
    5、阀门立管要用水泥嵌固，防止换阀门时立管下部脱丝。
    ATOS电磁阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
    ATOS电磁阀包装运输：
    1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
    2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
    3、ATOS电磁阀亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。
    ATOS电磁阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏是不能允许的，因而阀门具有可靠的密封性能。
    ATOS电磁阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
    阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显着优点。沟槽闸阀使用的是沟槽式的链接，它的组成部分包括密封圈、阀杆、阀体等等构成。该阀因为安装方便而且简单，阀门开启关闭很轻巧，使用起来运行的工作效率很高，不仅能够达到省时省力的目的，同时安装的成本低，使用的寿命很长等优点。
    ATOS电磁阀密封面有自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了防止阀芯卡死的措施。沟槽闸阀使用在较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。沟槽闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是全面接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。
    ATOS电磁阀传动出现的问题如何解决：
    1、填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
    2、填料压盖方位不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖康复正常方位。
    3、阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损害，应拆开后消除之。