陶瓷密度计和新材料密度性能检测 |
陶瓷材料的熔点和硬度一般都很高,所以选择抗氧化陶瓷材料时,更多的考虑陶瓷材料与C/C复合材料的机械相容性、化学相容性、高温下低的蒸气压及氧扩散速率等性能。因为氧化物陶瓷材料与碳在高温下会发生碳热还原反应,而失去保护作用,不适于直接作为抗氧化涂层的内涂层材料,所以一般选用碳化物、硅化物、硼化物等作为C/C复合材料的内涂层材料,直接与碳基材接触;SiC和Si3N4与C/C复合材料的热膨胀系数zui为接近(图9.3),与C/C复合材料的机械相容性较好;SiC和Si3N4在高温下能形成具有流动性的SiO2膜,能有效的封填由于热膨胀系数不匹配而形成的涂层的裂纹,阻止氧化气氛与碳基材的直接接触,而且zui为关键的是,SiO2与其他氧化物相比具有很低的氧扩散速率(图9.5),可以有效的阻止氧的渗入。 从以上分析可知,在陶瓷材料中SiC材料是比较理想的抗氧化候选材料, 其优点如下: 陶瓷密度计专业为您检测各种陶瓷原料氧化铝、氧化锆等陶瓷的比重值,2015新款上市,DX-300C程序运行速度更快,测试更,功能强大,可一机多用,是各大新材料制造厂做来料检测的工具!采用的是阿基米得浮力法原理,并遵行ASTM D297-93、D792-00、D618、D891等多项测量标准,以所测样品的空重W1、水重W2两个变量为基准,来换算样品的密度值,zui终所测结果值的准确于否主要取决于样品的空重W1、水重W2两个变量。 陶瓷密度计的规格参数: |
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