常见的薄膜材料有PE、PP、PP与PE的混合物等设备维护与保养，不同的材料具有不同的性质和特征，用于不同的瓶体上，体现出不同的性能。不干胶标签薄膜可分为基础薄膜、耐久性薄膜和特种薄膜。常用的薄膜材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、聚丙烯（BOPP）、醋酸盐类和聚烯烃薄膜。
　 （1）根据标的物的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。而聚氯乙烯薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好，且色彩鲜艳，反差大，能吸引人的注意力，具有宣传*商品的作用。
　（2）薄膜的表面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
　（3）薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。
　（4）薄膜要平整，复卷张力要均匀。薄膜的平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准;如张力太大，基材横向收缩，套色不稳定，也难以正常印刷-不干胶标签。
　（5）薄膜要具有耐腐蚀性，耐老化，不退色，收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用。如果收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。
　（6）特别是商品的标签，应尽量避免商品未过期，而标签已老化的尴尬局面（标签老化包括塑料老化及油墨退色等原因）。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验，检测其使用性能。选购的薄膜应在有效期内，且不能受潮。
　（7）不干胶标签由于大多数薄膜都是非极性材料，表面张力低，油墨和黏合剂在其表面的附着性很差，因此，要想获得一定的附着牢度，就需要对薄膜材料进行表面预处理。目前国内外应用zui普遍的表面预处理方法是电晕放电。电晕处理之后，薄膜的表面产生一系列的物理、化学变化，表面张力大大提高，改善了油墨和黏合剂在其表面的润湿性，极大地增加了两者之间的结合力。
　不管是传统特种不干胶标签还是专门特种标签，其特点是种类多、产量小、可以因要求而定，没有统一的叫法。设计师和印刷厂在选用时一般都会根据特定的承印物考虑特种纸的纹理、光滑度、透光度等因素，大都以样品为准，因为同样的标签材料，虽然大的名称都是相似的，但是具体的规格、克重都会因各供应商不同而不同。

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