氮气的化学性质为惰性，常温下很难跟其他物质发作反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发作化学变化，用来制取对人类有用的新物质。氮气有哪些制作办法?分别有什么特色?小编就给大家说说。

氮气的制作办法一：　膜空分制氮

膜空分制氮是八十年代国外敏捷发展的又一种新式制氮技能，在国内推广应用是*近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空气为原料，在必定压力条件下，使用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的浸透速率来使氧和氮别离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简略、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有*佳功用价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。由上可知，MnZn铁氧体出产企业，采用什么供气办法和何种供气技能，有必要依据企业情况进行技能经济论证，挑选*佳供气计划。



氮气的制作办法 二：深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮(氮气)办法，已有近九十年的历史。它是以空气为原料，经过紧缩、净化，再使用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，使用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，经过液空的精馏，使它们别离来取得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运转本钱较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。归纳设备、安装及基建诸要素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA设备的投资规模要比深冷空分设备低20%～50%。深冷空分制氮设备宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

氮气的制作办法 三：分子筛空分制氮

分子筛空分制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的挑选性吸附而使氮和氧别离的办法，通称PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮。此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简略、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内依据用户需求进行调节，操作维护方便、运转本钱较低、设备适应性较强等特色，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的*选办法。

氮气纯化办法主要有吸附法、变压吸附法、膜别离法等。在出产中，一般采用黑色钢瓶盛放氮气。在集成电路、半导体和电真空器材制造*用作维护气和运载气，化学气相淀积时的载气，液体分散源的带着气，在高温分散炉*用作器材的维护气。高纯氮在外延、光刻、清洗和蒸腾等工序中，作为置换、干燥、贮存和输送用气体。显像管制造中要求氮气纯度为99.99%以上。在航天技能中，液氢加注系统有必要先用高纯氮置换，再用高纯氦置换。

提取出的液氮要及时储存在专门的液氮容器中，以便日后使用效果不会有所下降，并且适合的液氮容器能够方便储存，运输。