煤炭化验室设备清单/洗煤厂煤炭化验室全套设备多少钱，本文由鹤壁市创新仪器仪表有限公司为您提供。

全套煤炭化验设备大概包括煤炭发热量化验设备、含硫量化验设备、煤炭水分检测设备、化验煤炭灰分仪器、实验室制样机、破碎机、煤炭化验室设备主要配件电子天平等几大类化验煤炭的设备。由于各个煤炭化验设备原理和型号的不同，对应的国家标准也不一样，操作过程和办法也就不尽相同了。我们煤炭的有关单位就需求建立一个煤炭化验室，置办有关的煤炭化验设备和配备有关的检查操作人员来操作，就可以检查发热量、全硫分、灰分、挥发分、水分、碳氢元素等煤炭的许多质量指标了！

煤炭化验操作步骤

一、采样：

在煤堆上采样时应多采几个点，尽量用铲子往煤堆里面挖，挖深一些，围着煤堆采七、八个点为宜。

二、破碎：锤式破碎机

把采来的煤样放进破碎机里破碎，往进料斗里倒煤时一次倒满进料斗，合上电源，使破碎机转起来后打开下料口使煤样进入破碎机里进行破碎，每次放煤不应太多，以免堵死破碎机。  把破碎机破碎好的煤样倒入铁板上，先把煤样搅拌均匀，再用“十字缩分法”缩分煤样，缩分剩100克左右即可。

三、全水分： 电热鼓风干燥箱

用大玻璃称量瓶在电子天平上称取10克煤样放进以升温到145度的烘箱中进行烘干，烘干30分钟，玻璃称量瓶放进烘箱时把盖子打开但是盖子一起放入干燥箱中，缩分好的煤样应一同放进烘干，待30分钟后，把玻璃称量瓶盖上盖子拿出来，放凉，放凉后称重。把缩分好的煤样也可拿出来放凉，准备放入制样机中粉碎。（缩分好的煤样可根据煤样的干湿程度来判断烘干的时间）  公式： （烘干前皮重+煤重）—烘干后的总重量 ×100  煤重

四、 制样：密封式制样机

把烘干后的煤样放入制样机料锅中，盖上锅盖，卡紧料锅，合上电源开始磨样。一般为1分钟左右即可。把磨好的煤样放入样品盘内以便做以后实验。再把 料锅用刷子清扫干净，以便下次做样。（注意放入料锅的煤样不超过100克，以免料锅里的铁块转不起来。）

五、 发热量：全自动量热仪

用不锈钢坩埚在电子天平上称取1克煤样，在氧弹电极上穿上点火丝（点火丝两边头不应留的太长以免短路）。系上棉线，把称好的煤样放入氧弹电极上，取10毫升蒸馏水放入弹杯中，装上氧弹，充氧气，氧气压力为2.8—3.2mpa之间。充氧时间不能小于15秒（当氧气压力少于4个时应延长充氧时间，少于3个时应换氧气）。充好氧气把氧弹放入量热仪机器里面，盖上机盖，在电脑上输入煤样编号、输入做出来的水分值、输入样重，点击启动即可。仪器自动完成实验、显示结果，也可打印结果。待实验完成后拿出氧弹，取出坩埚，涮净弹杯以便下次做样。

六、 含硫量：快速定硫仪

打开仪器电源开关，仪器自动升温至1050度，打开净化装置，把电解液抽入电解池杯子中，检查净化装置是否漏气，温度升到后应先做废样，使仪器显示出来含硫量即可做正式样品，（仪器半个小时以上不做时，应在做个废样，以便电解液达到平衡）。在电子天平上用瓷舟称取0.05克煤样，（即50毫克）。放到测硫仪送样装置上，在仪器上输入煤样重量，（应为电子天平上后3位数，小数点不用输入）。再按：“确认”键，仪器自动完成实验，仪器自动打印出结果。（注意放样时应检查净化装置是否*打开以免发生过电解现象）。每天做完实验后应把电解液放出来，再抽进清水涮一下电解池以免腐蚀电解池杯子。

七、 灰分：马弗炉

做灰分时应先在高温炉控制器上按“快灰键（1）”、再按“开始键”高温炉自动升到预先设定好的温度（850±10度），待温度升到850度后报警提示。按下“消音键”即可。准备放样。在电子天平上用灰皿称取1克煤样，放到坩埚架上，待温度升到报警提示后放样。用坩埚钳子先把坩埚架放到炉门口，缓慢放样，等煤样不冒黑烟时在往炉膛里面放一点，以每分钟不大于2厘米的速度放样，使煤样*变红后，放到炉膛中间。合上炉门，在控制器上按“启动”键。（注意：放煤样时应缓慢的放入，不能使煤样起火苗，如起火苗煤样应作废、重做）。按启动后仪器自动计时，40分钟，时间到后自动报警，提示取出煤样，放凉后称重，取出样品以后，仪器上按“结束”键即可。

以上就是全套煤炭化验设备的相关内容，以及煤炭化验的一些过程，希望对大家有帮助，感谢阅读！

煤炭化验室设备清单/洗煤厂煤炭化验室全套设备多少钱

煤炭发热量测定试验过程中应注意的事项

（1）氧弹气密性检查。氧弹密封圈老化或有异物卡住会导致氧弹漏气，致使发热量的测试结果偏低，在日常的检验工作中应对氧弹的气密性进行检查，发现有漏气现象应更换橡胶圈或排除异物。

（2）搅拌器故障。 若测试过程中出现测试结果相差较大的情况，则考虑是否是搅拌器出现故障，需对搅拌器进行进一步的检查与更换。

（3）量热仪的校准。量热仪开机后需要温度平衡的过程，如果开机后立刻做实验，结果可能出现偏差，因此可先做1-2次废样后再测试标样，没有问题后再进行煤样的发热量测试，从而减少实验结果误差。

（4）内筒的初始温度应保持一致。在试验中，用同一氧弹连续进行多次试验时，测定发热量之前要调节内筒的初始温度，是内筒初始温度尽量保持一致，以减少实验的误差。

（5）氧气压力及充氧时间充足。氧气量不足容易导致样品燃烧不*，使测试结果偏低。氧气过量则容易产生爆炸，导致结构偏低。因此，为确保发热量测试结果的准确性，应确保充氧压力和充氧时间。

煤炭发热量测定试验过程中应注意的事项

（1）氧弹气密性检查。氧弹密封圈老化或有异物卡住会导致氧弹漏气，致使发热量的测试结果偏低，在日常的检验工作中应对氧弹的气密性进行检查，发现有漏气现象应更换橡胶圈或排除异物。

（2）搅拌器故障。 若测试过程中出现测试结果相差较大的情况，则考虑是否是搅拌器出现故障，需对搅拌器进行进一步的检查与更换。

（3）量热仪的校准。量热仪开机后需要温度平衡的过程，如果开机后立刻做实验，结果可能出现偏差，因此可先做1-2次废样后再测试标样，没有问题后再进行煤样的发热量测试，从而减少实验结果误差。

（4）内筒的初始温度应保持一致。在试验中，用同一氧弹连续进行多次试验时，测定发热量之前要调节内筒的初始温度，是内筒初始温度尽量保持一致，以减少实验的误差。

（5）氧气压力及充氧时间充足。氧气量不足容易导致样品燃烧不*，使测试结果偏低。氧气过量则容易产生爆炸，导致结构偏低。因此，为确保发热量测试结果的准确性，应确保充氧压力和充氧时间。

氧弹内气体放不出怎么办

1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。

2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。

3.氧气充不进氧弹。

4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。

5.密封阀装反，重新安装密封阀。