（一）管路的布置原则

管路布置既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求，还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。因此，布置管路时应遵守以下原则。

1．在工艺条件允许的前提下，应使管路尽可能短，管件和阀门应尽可能少用以减少投资，使流体阻力减到低。

2．应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子或其他管路之间应有适当的距离以便于按装、操作、巡查与检修。

3．管路排列时，通常使热的在上，冷的在下；无腐蚀的在上，有腐蚀的在下；输气的在上，输液的在下；不经常检修的在上，经常检修的在下；高压的在上，低压的在下；保温的在上，不保温的在下；金属的在上，非金属的在下；在水平方向上．通常使常温管路、大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙或柱子。

4．管子、管件与阀门应尽量采用标准件，以便于安装与维修。

5．对于温度变化较大的管路需采取热补偿措施，有凝液的管路要安排凝液排出装置，有气体积聚的管路要设置气体排放装置。

6．管路通过人行道时高度不得低丁2m，通过公路时不得小于4．5m，与铁轨的净距离不得小于6m，通过工厂主要交通干线高度一般为5m。

7．一般情况下，管路采用明线安装，但上下水管及污水管采用埋地铺设，埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。

总之，在布置管路时，应参阅有关资料，依据上述原则制定方案，确保管路的布置科学、经济、合理、安全。

（二）管路安装原则

1．管路的连接  管于与管子、管于与管件、管子与阀件、管于与设备之间连接的方式主要有四种，即螺纹连接、法兰连接、承插式连接及焊接等。

（１）法兰连接  一般用于规格较大的无缝钢管或焊接管。

（２）承插连接  一般用于承插式铸铁管，接口常用303膨胀水泥，用人工分(2一3)次掏实，也有用石棉水泥，用特制工具打实。

（３）对接焊头  一般用于不常检修、较长的架空钢管或塑料管。

（４）螺纹连接  一般用于小规格镀锌钢管或硬塑料管的连接。

（５）粘结连接  一般用于ABS、聚丙烯等可用化学粘结的管道。

２．管路的热补偿  工业生产中的管路两端通常是固定的，当温度发生较大变化时，管路就会因管材的热胀冷缩而承受压力或拉力，严重时将造成管子弯曲、断裂或接头松脱。因此必须采取热补偿方式。热补偿的主要方法有两种，其一是依靠弯管的自然补偿，通常当管路转角不大于150°时，均能起到一定的补偿作用，其二是利用补偿器进行补偿，主要有方形、波形及填料三种补偿器。

3．管路的保温与涂色  为了维持生产需要酌高温或低温条件，节约能源，保证劳动条

件，必须减少管路与环境的热量交换，即管路的保温。保温的方法是在管道外包上一层或多层保温材料，参见有关书籍。工厂中的管路是很多的，为了方便操作者区别各种类型的管路，常在管外(保护层外或保温层外)涂上不同的颜色，称为管路的涂色。常见管路的颜色可参阅有关手册。

4．管路的防静电措施  静电是一种常见的带电现象，流体输送过程中产生的静电如不及时消除，就容易产生电火花而引起火灾或爆炸。管路的抗静电措施主要是静电接地和控制流速，可参阅管路安装手册。