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《超声波测厚仪精确测量钢板厚度的方法》即是关于以上要素而提出相应的测厚方法。相应的测厚方法进程如下：
钢板被检部位的表面处理
*钢板所需检查部位表面的尘土、污垢、氧化皮、锈蚀物、油漆等掩盖物，关于粗糙表面可以用400#砂纸打磨以暴露金属光泽，区域大小约为30×30mm。
对比试块的制作
1)对比试块的选择。对比赛块材料质量的关键是它的声学特性有必要与被检工件底子一起，即材料的晶粒度、热处理情况、物理功用、化学成分等均需与被检件一起。为此选用被检查的钢板本体来制作对比赛块，以确保试块和被检钢板两种材料的声学功用一起。
2)对比试块的制作。在距被检钢板边部10mm的无缺陷处平整区域，按测量进程1的恳求，对钢板的上下相对方位的表面进行处理，面积约为30×50mm。运用千分尺对此区域内的4个角部方位及基地方位别离测量钢板厚度，对成果进行记载，比照5次测量的成果，如测量值的过失在0.002mm以内，就认为此区域的钢板平整度满足测厚试块制作恳求，将此区域的钢板作为脉冲反射式超声波测厚的对比赛。
3)试块厚度的测量。用经过计量校对合格的千分尺，在30×50mm对比赛块的基地部位测量3次，取3次的平均值作为此方位的测量值。以轧制规格为25mm厚的钢板为例，如实习的测量值H别离为24.982mm、24.983mm、24.984mm，则3次平均值24.983mm为钢板的厚度。
4)探头的选择。根据工件厚度和精度恳求来选择探头，工件较薄时选用频率较高的双晶探头或带推迟块的探头，工件较厚时选用频率较低的单晶探头，尽量选用宽带探头。
5)探头的表面检查。检查探头表面是不是平稳，如有影响测量精度的磨损，有必要对探头用500#金相砂纸打磨，使其表面滑润并确保平行度，不然更换新的探头。
6)超声波测厚仪零点的校准。将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准情况，在随机试块上涂耦合剂，将探头和随机试块耦合，直到屏幕闪现试块厚度示值为4mm，即校准结束。
7)测量钢板的声速
(1)将探头与对比赛块基地的千分尺测量部位耦合，闪现出厚度值，然后将探头翻滚90度，使探头串音隔声板与前一次垂直，再次测量试块厚度，以2次测量中数值小的作为试块的厚度。如2次测量示值别离为24.88mm和24.90mm，则以第1次的24.88mm作为此区域的厚度值，检查时探头要放置平稳，压力要恰当。
(2)用微调按钮▲或对厚度示值进行微调，将屏幕示值为调整为千分尺测量的平均值24.98mm(小数点后第3位4舍5入)，按VEL键闪现被测钢板声速为5924m/s。
8)钢板实习厚度的测量。在此声速条件下，对钢板表面已收拾的被检查部位经行测量记载，每个测厚方位在相互垂直的方向各测量1次，厚度以小的值为准。
测量钢板的进程中每一步都是关于扫除某个影响要素而规划的，以到达测量更为精确的钢板厚度，减少要素的影响发作的过失。
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