随着油田开发进入中后期，对钻井成本的控制要求越来越高。PDC钻头具有使用寿命长、机械钻速快的特点，越来越多的应用到钻井作业中。在一些深井作业中，也开始使用PDC钻头代替牙轮钻头，因此对于PDC钻头的技术水平和质量稳定性提出了更高的挑战。三维激光扫描技术为前沿的*，将此技术应用到PDC钻头产品研发中，会大大提高PDC钻头的技术含量和质量稳定性，具有很高的应用价值。

面临的问题：

北京某钻头制造厂家从国外引进一款新的PDC钻头，该钻头不易磨损，使用寿命较长，经过专业的分析，新引进钻头的材质与之前该客户生产的并无差异，客户认为是外形的因素导致了使用寿命较短，因此希望获取该钻头的CAD模型，便于后期进行有限元分析和加工生产。

我们的方案：

PDC钻头设计技术要求较高，冠部形状及切削齿空间位置复杂，用一般的测量设备难以测量，给PDC钻头检验和制造带来很多不便，因此该厂家通过客户的介绍找到北京中显，希望我们给出方案解决问题。中显工程师经过分析，提出使用CREAFORM HandySCAN BLACK Elite+Geomagic Design X解决方案，CREAFORM三维扫描仪具有便携性好，精度高等优点，它的自定位技术使我们在扫描大型工件时无需进行工件移动，的解决了客户的问题。

具体操作：

1、使用HandySCAN BLACK Elite进行扫描，获取三维数据如下图：

扫描数据

2、使用Geomagic Design X进行逆向建模，建模结果如下图：

逆向设计结果

3、使用Geomagic Design X的体偏差功能对逆向结果进行检测，检测结果通过色谱图展示，如下图：

检测逆向结果

CREAFORM三维扫描仪扫描速度快、高分辨率的特点，极大的提高了我们的数据采集效率和数据的精度。Geomagic Design X的自动估算圆角、大轮廓功能便于我们进行逆向建模，提高了工作效率，体偏差功能可以实时通过色谱图显示逆向数模与扫描数据的偏差，实时进行调整。