快速温变试验箱 技术规格:
型 号 | SES-225 | SES-408 | SES-800 | SES-1000 | SES-1500 |
内箱尺寸 (W x D x H cm) | 50×60×75 | 60×80×85 | 80×100×100 | 100×100×100 | 100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) | 115×125×160 | 125×145×170 | 145×195×185 | 155×225×195 | 250×125×190 |
承载重量 | 20kg | 30kg | 30kg | 50kg | 75KG |
温度速率 | 等均温/平均温5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
温度范围 | -70℃~﹢180℃ | ||||
温度均匀度 | ≤2℃ | ||||
温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±2℃ | ||||
温变范围 | -40℃/-55℃~+125℃(高温至少+85℃以上) | ||||
湿度范围 | 20%~98% | ||||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
脚轮 | 4个(外形尺寸不含脚轮)脚轮增高50~120mm | ||||
观察窗 | 450×450mm带加热装置防止冷凝和结霜 | ||||
测试孔 | φ100mm位于箱体右侧(人面朝大门) | ||||
照明灯 | 35W/12V | ||||
节能调节方式 | 冷端PID调节方式(即加热不制冷,制冷不加热),比平衡调温方式节能40% | ||||
加热方式 | 镍铬合金电热丝(3重超温保护) | ||||
制冷机 | 德国*品牌压缩机 | ||||
制冷剂 | 环保制冷剂R404a / R23(臭氧耗損指數均為0) | ||||
冷却方式 | 水冷(水温7℃~28℃,水压0.1~0.3Mpa),以便确保降温性能 | ||||
控制器 | 7寸彩色触摸屏控制器 | ||||
运行方式 | 程式运行+定值运行 | ||||
传感器 | PT100 | ||||
通讯功能 | RS485 标配USB | ||||
曲线记录功能 | 触摸屏自动记录 | ||||
电源 | 380V±10%/50HZ,三相四线+地线(3P+N+G) |
冷机组和水冷机组两类,风机指直接交换新风制冷或制热,水机指先制冷或加热热媒水送至风机盘管空调系统处,由新风或混合风在末端将热能或冷能送入地段。
冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等,因各行各业的使用比较广泛,所以对冷水机组的要求也不一样。冷水机组包括四个主要组成部分:压缩机,蒸发器,冷凝器,膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。
冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.8MPa,保护值设定建议不要超过2.0MPa。因为长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,造成压缩机损坏。
一、产生高压故障的主要原因是什么?
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。
解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。
2、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
解决方法:造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。
解决方法:管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小,与系统不配套。
4、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。
解决方法:应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。
5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。
解决方法:这种假故障,往往电子板上的故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。
6、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。制冷系统有空气,很多时候空气很多时会在高压表指针抖动的很厉害。
解决方法:这种情况一般发生在维修后,抽真空不*。可以停机后在冷凝器Highest点排空或重新抽真空加冷媒。
冷水机组跑油处理:
A:油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该远超过了油与制冷剂的分离温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,Best是每次调节后使排气温度回升到调节前optimum。
B:油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至大(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。
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