用户问：近日，我厂测C4液化气的磁翻板液位计这两天中午液位总是忽高忽低，关闭阀门打开后，浮子也好好的，气液相阀门也没问题，很畅通，请问是什么原因？　

　　回答：一般造成此种现象的原因有二：

　　1、液体气化了，液体汽化产生的气堵现象，所谓气堵，就是沸点低的液体在管道内某点或一段位置因外界局部温度升高汽化，其汽化后的气体因其他原因没有立即移走而停留在此处占据相当空间并阻滞液体的流动，形成液体的气堵。

　　2、可能是浮子卡住了，当初选择的钢管厚度小了，或者里面有大的异物时而卡住浮子造成假液位现象。

　　第三种现象基本不会发生，浮子磁性明显减弱。

针对于液化气测量，这种现象可能原因是气化，这种情况如果您当时是购买的我厂磁翻板液位计，应该都是按照现场具体实际参数定做，定做浮子密度的时候充分考虑到气化。

另外对于磁翻板液位计故障咨询多的问题在本文作一个解答。磁浮子液位计浮子易卡死、翻板不动作或乱动作是磁翻的的主要问题，占到产品售后的80%左右。其主要原因有：1、高温高压可能造成浮子受压变形而卡阻；

2、介质易结晶、脏污、粘稠、强腐蚀性等都有可能造成浮子粘住或变形或泄漏等卡阻，

3、浮子内磁钢掉落等 

解决的措施主要有以下几种：

1、根据介质特性合理选择该仪表；

2、对于介质易结晶、脏污等经常性排污；

3、对较脏污的液体安装过滤器或过滤网并定期排污。

4、及时检查浮子发现损坏的更换 

5、建议选择信誉度高的厂家生产的产品

6、对易结晶的液体加装保温或者伴热。

7、翻板和浮子内部的磁钢磁性是有一定周期的，要定期检查更换。

8、浮子的直径选择不能太大或太小，太大易卡死，太小浮子磁性不易吸附翻板造成不翻转。

 液化石油气是工为中使用非常普遍的常见液体燃料，在储存时需要使用这密闭的罐体，如何有效地获得罐体内液化气的液位就是一项非常重要的工作，推荐用户选用的这一款液位测量仪表就是磁翻板液位计，因为磁翻板液位计只依靠浮力作用和磁耦合原理工作，不需要外接电源工作就可以就地显示内部液位，因此就杜绝了电气隐患的存在，磁翻板液位计由于现场指示方便、价格低廉而应用于大多数场合。相比较其他类型的仪表有着非常显著的特点。磁翻板液位计用来测量液化气液位时，材质选用耐液化气的气蚀的材料。原理我们这里就不说了，直接查看基本型磁翻板液位计就可以明白。

磁翻板液位计磁浮子下沉原因：

磁翻板液位计是通过测量内腔的浮子利用浮力原理工作的，我们在磁翻板安装调试时，有时会发现实际的罐体内的液位上升，但是测量的显示液位却不能够对应。经过进一步关闭阀门检查发现浮子总是在下沉状态，本文就针对于这种故障现象具体有哪些原因加以分析。

一、种情况就是磁翻板液位计里的磁浮子被卡住，才会出现磁浮子总是下沉的情况，这也是所以磁翻板液位计故障常遇到的情况；

二、磁浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除。浮子下沉，可能原因是密度值参数提供不准确。

我们讲磁翻板液位计的浮子测量原理就是利用浮力的原理，根据介质密度做成一个小液位都能浮起来的浮子，就能随着液位上升，浮子也会上升。翻板下的不锈钢管的内径比浮子的外径是对应的，而浮子的外径是根据现场介质的密度，介质压力做出来的。一般测量现象出现的原因主要就是以上两种，所以用户在遇到此类情况时首要排除这两种情况。

磁翻板液位计测量偏差的解决方法：

我们在日常的磁磁翻板液位计的使用过程中，往往会出现一种现在，那就是磁翻板液位计测量偏差，虽然这些偏差并不是是十分，但却影响到我们的实际应用，接下来就由我给大家介绍一下解决磁翻板液位计测量偏差的办法。

如何磁翻板液位计经长期使用后，本体内会有介质的沉淀物，影响浮子的正常工作，务必定期进行清洗。清洗前首先关掉气液相阀门，排除筒体内的余留物质。清洗后按原样装配，浮子切忽倒置，密封垫应更换以防老化泄漏，拧紧螺钉。磁翻板液位计安装和使用：

1、安装完毕后应首先用调整磁钢沿着翻板表面缓慢移动，使所有翻板红色的一面朝观察者。

2、本产品必须垂直安装，大偏差≤3°

3、液面计本体周围200mm距离内不得有铁磁性物质

4、本产品超过4米，在安装过程中必须增添中间支撑

5、液位计进入运行前，应先打开上阀，然后缓慢地打开下阀，使介质慢慢地流入筒体，让翻板逐一翻动跟踪指示。并用调节螺钉调整零液位。

6、在对容器做耐压试验前，请关闭与液位计的连通阀。

7、在使用过程中，因液位突然变化或其它原因造成个别翻板失灵，可用调整磁钢校正。

以上就是公司技术人员与各位分享的7个小技巧，可以有效地解决磁翻板液位计的测量偏差问题。用户在正确选择合适的仪表类型，仪表在投产的后期维护中的工作也非常重要，只要我们不断总结与学习正确的方法，才会有效地延长仪表的使用寿命和降低生产设备的维护成本。