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熔样机厂家是采用玻璃熔融法制备玻璃熔片，用AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、准确度好；高温熔融所采用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式。熔样机主要分为高频感应熔样机，电加热式熔样机和燃气熔样机三种。熔样机典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。可广泛应用于钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷等行业。
熔样机厂家采用触摸屏显示控制，界面友好，操作简便，自动化程度高，具有升温快、控温、节能、运行稳定的特点，温度更可高达1100℃，对难熔物质具有优良的熔融效果，熔样制片重现性好，各项指标性能优越，拥有良好的性价比。
熔样机厂家的基本操作：
1、打开水冷机电源,启动水冷系统,确认冷却水通畅无漏水后,开启熔样机电源。
2、打开熔样机操作台的盖板,将装有秤量好样品的大坩埚和脱模用小坩埚,放置在工作线圈内陶瓷支架上,卡在槽内,切不可使其接触工作线圈。
3、在主屏幕中点击手动,进入手动操作制样模式。按动前面板上的启动按钮,面板上的加热灯闪烁,并伴有嘀嘀声音,表明设备工作正常。单击滑动条调节温度值到1050度,等到样品*熔化成液体状后,单击摇摆开关使坩埚摇摆,调节摇摆速度1000~1400,赶走气泡。持续加热5~10分钟,在加热线圈旋转到水平位置时停止摇摆,用坩埚钳将样品倒入小坩埚并水平铺满。按下面板上的停止按钮停止加热。
4、采用自然冷却或单击风冷按钮进行强制冷却。时间自行控制,直到过程完成或者强行停止。待冷却后取出样品,制样完成。
5、退出程序,关闭熔样机电源,合上盖板。关闭水冷机电源。
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