使用捏合机的安全性问题

　捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。对于硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等有很好的搅拌作用，在化工生产领域中有很大的作用。本文带大家了解一下捏合机使用中必须了解的一些安全性问题。

　　◎操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。

　　◎开机前需保证检查捏合机内无杂物皮带轮护罩已经上好紧固减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机保证转动部件无异响和磨擦等现象。

　　◎开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护工作人员摘牌后先在配电室合上断路器再用现场开关合闸开机。

　　◎开机后观察空机运转时电流是否在范围内观察机械传动部件运转情况是否良好若有振动或异响等情况应立即停机检查排除故障。

　　◎关死冷却水泵进出水阀门用手能够灵活盘动冷却水泵后点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则以保证设备夹套不会被挤爆。

　　◎先将捏合机进、出水阀门全开启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示渐渐打开冷却水泵出水阀门保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中若压力表反应不正常时应立即停泵更换新的压力表后再继续操作。

　　◎喂料时应根据工艺要求遵循“均匀下料少量快加”的原则保持连续均匀加料。

　　◎吹扫喷射管路及开始喷料时操作人员要远离喷头以免被蒸汽或料液溅到烫伤。拆喷头时要先泄压保证喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。

　　◎在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。若要清理捏合机上的结料时 要先将捏合机关停断开断路器后挂上警示牌同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。

　　◎进入捏合机清理物料时要戴好安全帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品同时穿好鞋套避免杂物污染系统在的物料。

　　◎检修捏合机时需断开捏合机断路器挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。检修完后由检修负责人摘下警示牌清除捏合机内部和现场杂物。

　　◎严禁超负荷使用以免电烧坏电机发现故障立即停机检查不得让机械设备带病工作以免引发更大的事故。

　　◎停车时要先停喷料再停喂料。停喷后要及时用蒸汽吹净喷射管路中的物料避免留存物料将管路堵结。

　　◎清理捏合机内部物料时要带胶皮手套需进入捏合机内部时要带脚套物料落到皮肤上或眼睛后要及时用清水或硼酸清洗。

　　◎设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备以免发生意外。

　　◎设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净以免开车后杂物进入系统影响产品质量同时操作人员要连同维修人员机修或电工等试车确保维修后各电机运转方向正确设备运转正常。

　　◎在需要调整捏合机仰角时要保证下料口铁板不碰撞到整粒机。以免撞坏设备或将铁板搅入整粒机。