全密封防爆高压风机不漏气防爆风机

适用于有易爆性气体混合物存在的场所：Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在EX-2基础系列电动风机基础上，也可制成EX-G户外型、EX-Z户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆风机是结合我国防爆鼓风机行业和市场的实际情况而设计开发的-更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备。中国台湾全风防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。

防爆风机选用防爆电机的应用介绍一、防爆电机的概念 1、防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。2、防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。3、防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、 防爆风机的基本原理1、爆炸的概念　　在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆鼓风机的原因考虑因素　　易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 

防爆标志格式说明：　　将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，zui小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。　　防爆标志格式：　　Ex (ia) ⅡC T4　　防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别　　防爆等级说明：　　ia 等级：　　在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ;　　一个故障时，安全系数为 1.5 ;　　二个故障时，安全系数为 1.0 。　　注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。　　ib 等级：　　在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。　　正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。

防爆高压风机/防爆高压鼓风机是我公司专门为油气回收、加油站等行业、企业研制的一款高压鼓风机产品，本产品采用符合国家防爆标准的防爆电机，结合我司大型CNC加工中心的测量生产而成。质量高，价格低，欢迎广大新老客户前来垂询。整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。　
安全事項：常溫风机允許进风溫度為40度以上型号均可做隔熱耐防腐处理。由於高压系列风机可能在运行時产生溫度达到100度,故在选型及使用中涉及因溫度升高而发生危险之场所避免使用。
风机配置为：全鋁机身风叶配备专业之防爆电机；
电机防护等級為IP55，绝缘等級F級，防爆等級高DIIBT4
高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运
转，风机采用,耐高温轴承，H极电机确保电机运转,电机轴加长，轴加散热风扇确
保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证，

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