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高低温箱 常见故障及维护保养注意事项

来源:厦门德仪设备有限公司   2018年09月12日 10:16  

高低温箱价格主要用途:高低温试验箱:适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围,其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件,适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。 

高低温箱产品主要性能指标:

高低温试验箱禁止:易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存、腐蚀性物质试样的试验及储存、生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验及储存。

设备型号

DEG-150型

工作室尺寸(深D×宽W×高H)

500*500*600mm 

外型尺寸(深D×宽W×高H)

1160*1050*1470mm

总功率

约4.5 KW

主要性能参数

 

温度范围

0℃ ~+150℃

温度偏差

≤±2.0℃

温度波动度

≤±0.5℃

升降温速率

升温时间

2~3℃/min(设备空载时)

降温时间

0.7~1℃/min(设备空载时)

温度控制仪

进口温度控制仪

运行方式

定值

设定方式

按键式

设定范围

温度:0℃ ~+150℃

时间:0~999小时59分钟

分 辨 率

温度:0.1℃

时间:0.1min

输入

PT100铂电阻

测量数据采集

PT100铂电阻

箱体材质

内箱材料

不锈钢板

外箱材料

不锈钢板

绝热材料

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

单门,配观察窗、照明灯,左铰链右把手

加热加湿系统

加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式:PID控制方式,使用无触点等周期脉冲调宽SSR(固态继电器)

制冷系统

制冷压缩机

原装法国进口“泰康全封闭活塞式压缩机”

制冷方式

压缩采用单机制冷系统制冷

冷却方式

风冷

蒸发器

鳍片式多段式

蒸发冷凝器

钎焊板式换热器

冷凝器

风冷冷凝器

制冷剂

采用绿色环保制冷剂R22作为本制冷系统的制冷介质

主要制冷配件

主要制冷配件: 电磁阀(日本SANHUA)、过滤器(丹麦丹佛斯)、压力控制器(丹麦丹佛斯)、油分离器(美国艾可)、板式换热器(瑞典舒瑞普)等均采用进口产品。

安全保护装置

漏电保护器

压缩机超压保护器

箱内超温保护器

压缩机过热保护器

风机过热保护器

压缩机过流保护器

相序保护器

 

空气调节通道A

离心风机:3个

试验箱标准配置

 

 

观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上)

可视范围约:280mm×350mm,包含照明灯遮挡范围。

引线孔:φ50mm 1个(位于箱体左侧)

门上备室内照明灯: 36W/220V 1个

移动脚轮:4个

测试孔:机体左侧50 mm孔1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

电源线5m

样品架:不锈钢样品架2层,承重(均布):25kg/层

(箱内样品累计总承载不超过:100kg)

使用条件

电源

○电压允许波动范围:AC220V  ±10%

○频率允许波动范围:50Hz ±0.5 Hz

○保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电

使用环境

温度:5℃~35℃,相对湿度:≤85%RH 

场地

○地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

○附近没有强电磁辐射源

○设备周围留有适当的维护空间

满足标准

GB/T 2423.1-2008  试验A:低温试验方法

 

GB/T 2423.2-2008  试验B:高温试验方法

 

GJB 150.3A-2009   高温试验

 

GJB 150.4A-2009   低温试验

厦门德仪公司高低温箱另有容积为:80L、100L、150L、250L、408L、500L、600L、800L.1000L任意选购!

高低温箱 常见故障及维护保养

故障一:机组排气温度高(超过100 ℃) •机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); •油冷却器脏;•油过滤器芯堵塞;•温控阀故障(元件坏);•断油电磁阀未得电或线圈损坏;•断油电磁阀膜片破裂或老化;•风扇电机故障;•冷却风扇损坏;•排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;•环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃);•温度传感器故障(控制机组);•压力表是否故障(继电器控制机组)。

故障二:机组油耗大或压缩空气含油量大 •冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;•回油管堵塞;•回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;•机组运行时排气压力太低;•油分离芯破裂;•分离筒体内部隔板损坏;•机组有漏油现象;•冷却剂变质或超期使用。

故障三:机组压力低 •实际用气量大于机组输出气量;•放气阀故障(加载时无法关闭);•进气阀故障;•液压缸故障;•负载电磁阀(1SV)故障•小压力阀卡死;•用户管网有泄漏;•压力设置太低;•压力传感器故障(控制机组);•压力表故障(继电器控制机组);•压力开关故障(继电器控制机组);•压力传感器或压力表输入软管漏气;

故障四、:机组排气压力过高 •进气阀故障;•液压缸故障;•负载电磁阀(1SV)故障;•压力设置太高;•压力

感器故障•压力表故障(继电器控制机组);•压力开关故障(继电器控制机组)

故障五:机组电流大 •电压太低;•接线松动;•机组压力超过额定压力;•油分离芯堵塞;•接触器故障;•主机故障;•主电机故障;

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