二手沸腾干燥机长期回收

沸腾 干燥机，又称 流化床，一般由加热器、 沸腾床主机、旋风 分离器、 布袋除尘器、 引风机、 操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配 旋风分离器或布袋除尘器。 

沸腾干燥机是口服固体制剂干燥领域中发展快、应用广泛的一种的干燥设备，主要适用于湿软材、湿物料（颗粒）中水分的快速去除，以便制成干粉体、干物料（颗粒）等固体产品。沸腾干燥机在生产过程中，湿物料经送风保持悬浮沸腾状态后，其与空气的表面积增大，在热风干燥气流中不断进行热交换，快速带走湿物料中的水分。干燥完成时间仅需几分钟至几十分钟，生产出来的产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。由于沸腾干燥机生产出来的产品质量好，操作快捷，省时省力，因此该设备倍受制药行业的青睐。
      但是，常用的沸腾干燥机仅具有干燥功能，只适用于湿物料（软材、颗粒）的干燥，并不能满足产品制粒等需求。因此，我们充分考虑目前该设备的使用现状，利用现有资源，在原设备基础上对其进行了改进，使得改进后的沸腾干燥机能够更好地满足产品的生产需求。

       1  沸腾干燥机的组成、工作原理与特点
       1.1  组成
       沸腾干燥机由进风过滤系统（初效、中效、空气过滤器）、蒸汽加热器、主机（物料室、扩展室）、引风机、除尘器、电气控制系统、操作台等部件组成。
       1.2  工作原理
       沸腾干燥机利用末端引风机的引风作用，将前端的空气通过过滤器和加热器引入到送风管道内，再通过物料室底部的气流分布板，将热空气分布均匀地引入物料室和扩展室，由于风压的作用，湿物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气的接触表面积增大，不断进行广泛接触，水分被快速蒸发，从而在较短时间内完成物料的干燥。后，废气由风机通过过滤室和除尘器过滤后排出。
       1.3  特点
（1）湿颗粒在热风的鼓动下，不断地处于沸腾状态，运动激烈，热交换迅速，流态化干燥，干燥速度快、时间短；
（2）操作过程简单，只要设定好进风温度，物料由湿变干的过程均在负压条件下的闭密容器内操作，密封性好，干燥过程不需要翻动物料，无粉尘飞扬，倾翻缷料，方便迅速；
（3）干燥后的物料水分均匀，可通过控制物料在容器内停留的时间长短，使物料干燥至预期水分；
（4）由于物料处于沸腾状态，容器内温度高低可控，分布均匀，不存在物料局部过热的情况，所以也适用于某些对热敏感物料的干燥；
（5）在制作安慰剂时，如果使用烘箱干燥，物料的色差迁移问题不易解决，而沸腾干燥机可解决物料中所含色素等可能随水分迁移的问题；
（6）对不同物料的适应性比较好，设备体积小，生产能力强，热效率高，操作控制方便，颗粒破损率小。

二手沸腾干燥机长期回收

       2  沸腾干燥机增加顶喷制粒功能的研究
       2.1  沸腾干燥机的设计缺陷
       随着生产品种的不断增加，需要越来越多地使用到顶喷制粒工艺，而目前所用的沸腾干燥设备仅具有干燥功能，已无法满足现有品种的生产需求，不能做到一机多用。
       2.2  沸腾干燥机新增功能的改进
       2.2.1  增加顶喷制粒的功能性配件
       沸腾干燥机增加顶喷制粒功能所需的配件有：喷枪、50 L配液容器（气动马达搅拌）、蠕动泵（带调速）、移动车、控制系统（包括PLC制粒控制、防爆电机、防爆控制柜、变频器等，用于顶喷制粒的控制）。改进后的功能性配件如图1所示。

        2.2.2  改进方法
       根据流化床及制粒干燥原理：黏合剂与压缩空气形成雾化效果，首先与物料室内不断沸腾的粉末形成液体桥，不断干燥后形成固体桥，然后通过反复喷雾，逐渐变成大颗粒，后干燥至合格水分即可。
      将沸腾干燥机的扩展段拆下，选取操作时扩展段侧面位置上、中、下3处，均匀钻开100 mm的相同圆孔，根据顶喷时所需实际距离在一个圆孔处安装喷枪，其余两个圆孔用盲板密封，将压缩空气管引至喷枪，连接好蠕动泵，改造完毕。开启电源，打开蠕动泵与压缩空气，开始喷液，证实雾化效果较好。