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石墨碳素材料抗拉强度试验机

来源:上海企想检测仪器有限公司   2018年08月30日 13:25  

 

一、石墨碳素材料抗拉强度试验机使用范围及技术说明:
1、实用范围  主要用于各种金属、非金属及复合材料的专业软件实现自动求取弯曲强度、弹性模量、剪切强度、屈服强度、拉力拉伸、抗拉强度、断裂强度等数据,试验过程可编程控制。系统采用微机闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。


2、技术说明   微机控制电子材料试验机使用新控制技术,通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德国优励聂夫两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力*高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、试验机主要技术参数:
1、规格型号:QX-W600
2、大试验负荷:30KN以内可任意换);
3、测力精度等级:0.5级;
4、有效测力范围: 0.2%-100%
5、测力精度:示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率:大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围:0.2%—100%FS;
10、变形精度:示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力:大变形的1/500000(全程分辨率不变);
12、位移精度:示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全装置:电子限位保护;
15、超载保护:超过大负荷10%自动保护;
16、数据采集频率:200times/sec;
17、有效试验行程:800mm; 
18、有效试验宽度:420mm;
19、电源电机:单相AC 220V±10%,750W; 
20、主机重量:235kg。

三、试验机配置:
1、30KN主机一台;
2、主机内含有:
(1)30KN美国铨力高精度负荷传感器一只(精度FS±0.02%);
(2)施耐德电机及伺服系统一套;
(3)德国优励聂夫高精度滚珠丝杠两副;
(4)QX2100控制及测量控制系统一套;
(5)中国台湾东园牌减速机一台;
3、夹具配置:(如有需要夹具尺寸可根据客户要求定做)
①拉伸夹具一套;

四、石墨碳素材料抗拉强度试验机部分功能:

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机。

五、中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);
5、PC接口及数据连接线一套;
6、用户自配电脑一台;(实现微机控制)
7、用户自配打印机一台(实现数据报告打印)
8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套。

注意事项:

1、在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确。

2、上下限位档圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有一定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,特别是传感器。

3、试验过程中,请不要按微机控制系统上的键。

4、根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。

5、突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。

6、主机运行时试验人员不要远离机器。

 

 

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