Lamb Weston 利用在线自动检重秤在高产量马铃薯生产厂确保重量合规性

荷兰公司 Lamb Weston/Meijer V.O.F 是世界上大的冷冻马铃薯产品生产商之一。该公司设立在 Oosterbierum 的生产厂每小时处理 15 吨马铃薯，将产品供应给位于欧洲、中东和非洲 80 个国家/地区的快餐店和食品服务商。

Lamb Weston 等食品生产商需要达到关于灌装量与产品重量的严格标准，例如：食品安全倡议 (GFSI) 认可的不同法规与食品安全计划，对于不合规企业将给予罚款等处罚。Lamb Weston 已连续 25 年与梅特勒托利多产品检测部门合作，以确保其始终达到严格的合规标准。

近，Lamb Weston 加快了生产线速度。该公司计划在 2020 年前将处理量增加一倍。为了满足这一要求，该公司对生产线进行了翻新，新增了五台梅特勒托利多自动检重秤。新设备的传输带速度与更高的处理速度契合，并且可根据产量的进一步增加对其进行改造。

但是为了确保合规性，需要对产品进行可靠检测，以确保其达到关于包装产品的净含量法律要求，并且确保客户满意度和消除费用昂贵的产品多灌装量。自动检重秤安装在一台多头称重机的下游，Lamb Weston/Meijer 的薯条会在此处进行分割，然后终打包到一千克（=2.2 磅）袋子中。然后对袋子称重，不合格产品由推杆剔除。这样可对不符合重量要求的产品进行可靠分拣。

为了帮助执行这一过程，通过挡光板监视是否已成功剔除欠重或超重产品。否则，将会在操作简便的 15" 触摸屏终端的信息部分显示一条消息。通过立即关闭传输带和激活无源触点的方式向生产人员发出警告，以便于将合格产品通道中的不合格产品剔除，并终将其重新放入生产过程中。

的技术确保高品质炸薯条

Oosterbierum 的一百多名员工确保马铃薯被加工成高品质的预炸冷冻薯条和其他特色马铃薯产品。炸薯条有自己的质量规格，不仅涉及到它们的口味，还涉及它们的外观。复杂的摄像技术检测每一根炸薯条的天然缺陷，在实验室里还会不断对它们的颜色进行视觉检查。同时，所有副产品（例如马铃薯皮和马铃薯块）都会找到新的用途——例如动物饲料。

生产过程的高科技本质使得公司的生产环境变得非常复杂。五种自动检重解决方案的设计已经适应了这种环境。由于可用空间小，Lamb Weston 需要节省空间的自动检重解决方案，同时适应上下游机器的高度尺寸。整个检重系统均设计了特殊高度，以匹配客户生产系统的生产线高度。为了适应空间要求，传输带控制系统通过包含称重终端的单独控制柜定位在外部。

梅特勒托利多 FreeWeigh^®  软件包还允许在集成的生产网络中使用自动检重秤，以记录统计质量数据。这家公司整个生产过程均可在物品级别和批次级别进行追溯和记录，该系统还能实现当前生产数据的概览。因此，Lamb Weston 能够涵盖终包装和灌装工艺检查的整个范围，可以更快速地对生产过程中的变化做出反应。

据终包装部门技术总监 Sjerk Zoodsma 介绍，目前的生产线升级是通过梅特勒托利多成功实现的。“我们对生产线翻新非常满意。新自动检重秤与我们的生产速度契合，并可确保更高的处理量。另外，我们大限度延长了运行时间。”

如需了解关于如何确保包装食品合规性的更多信息，请下载梅特勒托利多新发布的《确保包装食品合规性》。