润滑油泡沫的危害及测定方法

滑油中产生泡沫会对使用带来一系列影响。这些泡沫若不能及时消除，会使得润滑油的冷却效果下降、管路产生气阻、润滑油供应不足、增大磨损、油箱溢油，甚至出现油泵抽空等故障。因此，要求润滑油具有良好的抗泡性，在出现泡沫后应能及时消除，以保证润滑油在润滑系统中正常工作。
一、泡沫的产生和危害
  起泡也是日常生活中常见的现象，如把肥皂放到水里搅拌，就会产生大常的泡沫。这是因为肥皂是发泡剂，当水被搅拌时，空气便混入水中，并被水膜所包围，加上肥皂(也是表面活性剂)对水膜的保护作用，使水膜变得牢固而不易破裂，如因而就产生了大量稳定的泡沫。
在常压下，矿物油中溶解有约占其体积9%的空气。空气在润滑油中的溶解量是随压力增高而增大的。
  当压力降低时，多余的空气就会从油中急剧分离，以达到新的平衡。但分离出来的空气
被油膜包围，且油膜又不易破裂时，就会形成泡沫。内燃机润滑油中产生的泡沫部分是由于此种情况造成的。
  产生气泡的另一来源是润滑油与空气接触时机械的搅拌作用。润滑系统工作中，由于激烈的搅拌和飞溅，空气被搅入油中产生泡沫，加上油中含有清净分散挤等表面活性剂时，就容易产生难以消失的泡沫。尤其是柴油机润滑油产生泡沫的现象更为普遍。
航空润滑油在润滑系统内工作时由于油箱容量少，润滑油需要对高速运转的轴承散热，因此滑油流量大，循环剧烈，常常会产生大量的泡沫。这些泡沫能很快消失或产生的泡沫很少时，则不会对涡轮发动机产生影响。而如果产生的泡沫很多，且不容易消失，就可能会给能量的传递和供油产生不良影响，甚至发生故障。
  润滑油在使用中产生泡沫并难以消失时，通常有以下危害:
①增大润滑油的体积，溢出油箱，造成油料流失或带来着火等不安全因索;
②增大润滑油的压缩性，使油泵供油受阻，致使供油压力降低，造成供油不足，影响润滑造成磨损或烧坏轴瓦;http://www.labtool。。ｎｅｔ/products.php?cid=78
③油中含有的大量空气影响到润滑油的冷却作用和对机械的散热效果;
④增大润滑油与空气接触面积，加速油品的氧化变质。

润滑油机油泡沫的测定采用山东盛泰仪器有限公司生产的SH126B润滑油机油泡沫测定仪，采用彩色液晶屏显示，配套低温装置，既可以测量低温泡沫，也可以测量高温泡沫。

SH126B液晶泡沫测定仪按GB/T12579-90《润滑油泡沫性能测定法》和ASTMD892设计，测定发动机润滑油、齿轮油、液压油等油品的泡沫特性，用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度.该仪器动控温、自动定时、空气源及气体流量集中控制，采用32位ARM处理器控制， 高清晰彩色触摸屏显示， PID控温整定技术 具有测试温度准确，恒温精度高的优点。仪器可按GB/T12579-90《润滑油泡沫性能测定法》试验方法进行操作。用于测定抗燃油、润滑油、齿轮油、液压油等油品。

二、技术参数

1、工作电源：AC220V±10%，50Hz；

2、控温方式：液晶彩屏显示；

3、控温范围：5~99.9℃  配制冷器；控温精度：±0.1℃；

4、测温元件：铂电阻（PT100）；

5、试验数量：双浴缸，同时可做2个样；

6、实验量筒规格：1000mL（量筒）

7、扩散头空气渗透率：在2.4KPa (250mmH2O)压力下为3000～6000mL/min；

8、定时精度：±0.05秒；

9、加热功率：加热器功率：2500W  （93.5℃浴缸）800W （24℃浴缸）

10、计时精度：     0.01%＋0.05秒（在20℃）；

11、整机功耗：     不大于3000W。  

12、气体扩散头直径：25.4mm。（扩散头清洗器另配）