近很多人问我，我们气密性测试总是出现负值，而且有时候负值很大；对于这类问题，我们之前文章也有提醒过大家，出现负值首先需要排查检漏仪，检漏仪的品牌和选用的测试参数是否正确，另外就是自动化工作站的设计有很大的问题；

    以下是之前写过的一些理论原因，我们可以逐步分析：

    根据实验数据及测试，我们确定在测试过程中设备出现负压的原因；

    根据我们多年的经验和实践论证，出现负压主要包括以下几个方面：

1.体积影响

   这包括测试回路中由于气压导致内部体积微小变化或塑料件等受压力影响产生变形，由于这些原因，使得体积发生变化，导致测试压力增加，从而产生了负压；这个解决方法就是选用我们仪器内部使用的特殊管路；

2.测试阶段的时间过短

    由于各阶段的时间设置过短，导致在测试阶段测试的压力不稳定，导致出线负压；可以适当增加各阶段的时间来改善；可以使用FORTEST T8990带曲线功能，根据曲线的波动，可以调节合适的测试参数

3.温度的影响

     如果在测试过程中留有残余的温度（如由于产品焊接过程残留的剩余温度，导致内部温度不稳定）；产品必须恒温处理，尽量能在恒温环境中进行气密性测试

4.自动化工作站的设计问题

       这个问题就没有办法进行改进了，只能将原有的自动化工作站进行报废，重新制作，当然，会产生一定的成本，但如果测试没有稳定性和可靠性，那不如不去测试；

       测试过程中小的负压是无害的，为了限定这个轻微的数据干扰，我们限定负压的极限值为-10PA；

       更多的问题，还需要实际现场分析，但大多都是因为检漏仪或自动化工作站引起；