PAM絮凝剂投加系统流程原理

一、概述

PAM絮凝剂制备系统是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂制备系统也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加,PAM絮凝剂制备系统是一种以一定比例的 PAM絮凝剂固体颗粒和一定比例的溶剂配制成浓度相同溶液的连续自动配药装置.

二、PAM

聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

三、技术指标

四、作用原理

1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。

2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状

五、药剂加药方式

药剂的投加方式

药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。

1.重力投加

利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

2.压力投加

利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。

3.水泵投加

水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。

聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得理想的絮凝效果。

六、应用行业

PAM絮凝剂制备系统广泛应用于污泥脱水、废水处理及各类制程（食品、化工、印染等工业）的药粉溶解投加场合。特别适用于电镀废水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

七、操作说明

启动前预备事项

溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为理想的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的溶液生产量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量（重量）过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值（L/h 或公斤/小时）。

4. 将药粉消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（L/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

5. 很显然，为了达到正确的浓度比例，一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外，我们建议测试结果作成图形，若将来变换工作条件时，此图形可作为依据，不必重新作以上的计算。

八、正式运转操作

1. 将电源连接到 PAM絮凝剂制备系统控制箱内。

2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换至手动控制位置。

3. 运转选择开关至自动位置,整个系统开始运转。请注意系统只有在压力开关读数小高于调整值（kg/ cm2 ） 整个系统才会开始运转。

4. 观察 PAM絮凝剂制备系统物料混合器漏斗内,是否产生水膜。

5. 将储料漏斗装上 PAM粉体。

6. 如果其中的一个电机有问题,控制箱上的故障灯将亮。

7. 只有当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝剂制备系统配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作，加药泵的作用状态将由适当的灯号显示。当达到极低液位时，所装设的液位将会侦测到状况而使定量加药泵停止作用。

九、注意事项

1. PAM絮凝剂制备系统所使用的水，不能含有任何固体悬浮物，或是有任何其它的污染物质。

2. PAM进料量千万不可低于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合，水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内，为求满意的安装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。

十、维修保养

1. PAM絮凝剂制备系统储料仓内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块，影响药液泡制浓度。

2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。

3. 搅拌机及无级变速机定期检查循环机油，避免无油情况发生。

4. 为避免 PAM高分子凝结成块,特别是在物料混合器内,必须定期清洁残留结块的高分子