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橡胶硫化仪的分类及3个主要试验影响因素

来源:扬州鑫天汇电子科技有限公司   2018年05月24日 09:09  

橡胶硫化测试仪,简称为硫变仪或硫化仪,是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能的全部变化,并具有较高的测试精度的仪器,生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性、重现性、稳定性的测试。并且进行橡胶配方设计和检测,目前主要应用于批量生产橡胶硫化特性的检测和管控。

分类: 
根据其有无转子分为:有转子硫化仪、无转子硫化仪。 
有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别: 
有转子流变仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长;而无转子则较快。 
有转子的转子与胶料产生的磨擦力也计入胶料剪切模量的数据中,对数据的重现性有一定的影响。

硫化仪的试验影响因素: 
1.试验温度:      
硫化既然是一种化学反应过程,无疑温度对反应速度是一个重要因素。随着温度提高其诱导期缩短,硫化速度加快.当温度相当高时 配方中原材料变量的信息受到掩盖. 胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化,就会对测量的硫化曲线产生很大影响。目前,压力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫化仪的气压必须在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂硫化仪采用进口温控表,模腔温度波动≤±0.1℃,温度恢复时间≤2min。 
2.硫化仪的振荡频率:
大部分国内使用的硫化仪都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对硫化仪的影响主要是使得测量的过程加快。相对于zui早3转/分钟的设备来说,100转/分钟在测量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的硫化数据结果不同,但都可以用于橡胶硫化的检测。 
3.硫化仪的摆动角度:
按照标准,有转子硫化仪的摆角应为1°或3°; 无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°,初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似,各种角度测量的硫化数据结果不同,但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大,施加于胶样上的扭矩就越大,测量得到的数据就越大,当增至某一临界值时,会引起产品和转子打滑,试样产生破裂。对于特别软的橡胶宜采用大角度的摆动。反之,硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之,选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算,数据再小也可以分辨,对于一般橡胶硫化来说,变化角度的实用性不大,标配角度足以适用于所有橡胶。 
其他:
除上述三个主要影响因素外,还有像试样承受压力、转子或模腔的脏污、模腔的形状、试样的体积对测量均有不同程度的影响。

扬州鑫天汇电子科技有限公司是从事材料试验和检测仪器的专业服务厂商,集研发设计,生产、销售和服务为一体,提供材料检测和成品实验的解决方案,咨询,:。

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