XH-M附着力测试仪使用方法

   由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-M型拉拔式附着力测试仪可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力--自我定位特性为附着力的测量方式带来了全新的变革。该仪器的工作原理是利用液压系统使被测基体表面一定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力，测试仪的多功能数字显示屏显示附着力的大小，以MPa或KN为单位显示。该产品依据及国家相关标准设计制造，技术，性能稳定。

XH-M附着力测试仪在出厂前均已校准合格。在进行附着力检测时，检测仪应在校准有效期内，否则应重新进行校准检定。本仪器可通过全国任何检测机构的校准检定。

检验方法  咨询张

附着力检验的一般操作步骤为：

1. 用研磨片研磨被测位置（增加被测表面的粗糙度，是试块与涂层粘结更牢固），清理干净被测面。粗糙被侧面可不用研磨。

    2、用高强快速粘结剂或AB胶把锭子粘贴在被测面上，常温存放24H以上。

    3、使用与锭子相匹配的切割器沿锭子周线切透涂层。

4、将主机卸荷阀逆时针*松开，用手按下快速套筒上的黑色小活塞。

5、将快速套筒与锭子相连接。

6、开机将仪表置于“峰值”状态下清零，拧紧卸荷阀进行加压检测。

注：检测时将仪表置于“峰值”状态，否则试块被拉脱时力值会迅速归零。测量强度值请根据试块大小选择好相应通道，仪器会根据试块面积自动计算强度值，常用F20为20mm试块。

仪器准备→涂层准备→粘贴锭子→切割周线→安装仪器→粘结力试验

检测仪器、工具及材料应符合下列要求：

1.锭子应*粘贴在被测面上；

2.使用切割器，沿锭子的周线，切透固化的胶粘剂和涂层直至底材；

3.环氧系粘结剂，宜采用高强度快速粘结剂或AB胶；

切割应符合下列要求：

1.切割应在拉拔试验前进行；

2.切割应从涂层表面切割至基体表面，深度尽量保持一致；

3.切割尺寸应与锭子尺寸相同；

锭子粘贴应符合下列要求：

1.锭子粘贴前表面应清除污渍并保持干燥；

2.粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘层不宜太厚；

3.在被测面上粘贴锭子时，粘结剂不应粘污相邻基体表面；

4.锭子粘贴后应及时用胶带十字形固定，不可移位；

5.粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5～15℃时，不得小于48h；当气温低于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于5℃时，标准块应预热进行粘贴。锭子的粘贴（如下图）。

1.锭子  2.粘结剂   3.涂层   4.基体

测试附着力时，应匀速加压，加压速度不宜超过1MPa/S，直至锭子*剥离，并按附录A的格式记录附着力峰值，该值即是附着力力值或强度值。测试后降压至拉拔器复位。

锭子处理应按下列要求进行：

1.附着力测试完毕，应把锭子加热烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净，以备后用。也可用纱布轮或砂纸打磨清理，但要尽量保持粘接面的平整度。

2.待锭子冷却后，应用50号砂纸磨擦表面直至出现光泽。

3.应将锭子放置干燥处，使用前应检查表面，并清除油污。

附着强度计算

单个试件粘结强度应按下列公式计算：

           R=X/S

式中:  R---粘结强度（MPa），至0.01MPa;

           X---粘结力读数（1N）;

           S---试样受拉面积(mm) 。

平均粘结强度应按下列公式计算：

               R= 1/3 

 式中：  Rm---粘结强度平均值（MPa），至0.01MPa;

         Ri---单个试件粘结强度值(MPa) 。