随着科技的不断进步，发酵罐的制造工艺在不断提升，发酵罐的应用领域也在逐步扩大。固体发酵罐作为常用的发酵罐类型，在食品工业、医药工业以及环境科学等领域有广泛的应用。今天，弗卢德来说说固体发酵罐用于葡萄酒酿造的相关知识。
 
　　在环境科学上，固体发酵罐主要应用于污水处理中微生物的强化。微生物发酵的兴起带动发酵罐需求的不断增加，在科技的前进中固体发酵罐的效果在不断改变，不仅提高了安全性，也逐渐深入到人们的日常生活中。
 
　　在医药工业上，根据发酵工程技能，逐渐开发了品种繁复的药品，如人类生长激素、重组乙肝疫苗等，帮助人类解决了众多医疗难题。
 
　　在食物工业上，固体发酵罐常用于传统发酵产品(如啤酒、葡萄酒、食醋等)、食物添加剂、以及解决粮食问题等三大方面。
 
　　发酵罐用于葡萄酒酿造是我们根据国外葡萄酒发酵技术而研发的一款产品，本设备主要有罐体、顶部物料分布装置、冷却夹套、液位计、下底锥、底部刮渣装置、排渣装置、放酒及酒液内部循环系统组成。
 
　　葡萄浆在发酵罐内部进行发酵，通过夹套冷却对管内发酵液进行温度控制，借助循环泵、外循环管路及装在罐内的布料装置实现将葡萄汁从罐顶喷淋回罐，这种外循环根据工艺要求，每天循环2-3次，每次约30-60min不等(用户根据自己的工艺情况调整循环时间)。汁与皮渣分离时，先将汁液用泵抽走，再开动罐底下的刮板电机，皮渣经罐底排渣口排出。
 
　　发酵罐通常用不锈钢304材质制造，具有机械性能好，强度高;耐蚀能力强，不需设置涂层;表面光滑，卫生条件好;操作维护方便，设备使用寿命长的特点。
 
　　发酵罐由不锈钢罐体、换热夹套、料口、冷却带、温度计、取样口、人孔、清汁出口、浊汁出口、液位计等组成。夹层换热器为蜂窝状或螺带状，以改善流动状态。设有机械出渣装置，以降低劳动强度，提高劳动生产率。
 
　　固体发酵罐冷却形式有内冷式、外冷式两种：
 
　　一、内冷式。换热器置于发酵罐内，浸没在发酵醪中冷却，多采用板式换热器。冷量损失小，换热效率高、冷却均匀。
 
　　二、外冷式。在罐外壁的中上部位设置冷却夹套(换热器)，使冷却液在夹套内循环，利用罐壁作换热面进行冷却，夹套内的冷却液在夹套内流动。
 
　　发酵罐用于葡萄酒酿造的优点：
 
　　1.可自动搅拌和出渣，搅拌时刮杠慢速平移，对物料的机械作用小;
 
　　2.既可作红葡萄酒的浸渍发酵罐，又可实现果汁分离，功能多样，设备利用率高;
 
　　3.便于根据生产规模、工艺流程及厂房建筑进行合理布置。布置的形式有单行式及双行式。
 
　　为了保证安全性，国家对固体发酵罐提出了严格的要求。固体发酵罐要达到结构需严密，经得起蒸汽的反复灭菌。固体发酵罐罐体内壁光滑，具有*的耐腐蚀性能等要求，如此更加*的灭菌，减小金属离子对生物反应的影响。
 
　　的发酵罐要有良好的气、液、固接触和混合性能，在与的热量、质量、动量传递性能。有良好的热量交换性能，以维持生物反应的zui适温度。还要有可行的管路比例和仪表控制，以适用于灭菌操作和自动化控制。在保持生物反应要求的前提下，降低固体发酵罐能耗。
 
　　发酵罐用于葡萄酒酿造时，想要对固体发酵罐进行一个*的消毒灭菌是非常困难的。为了保证工作质量，固体发酵罐该如何达到灭菌标准呢?
 
　　首先，想要达到高标准的灭菌需求，就需要将与固体发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气吹干。
 
　　其次，在罐内进行灭菌处理后，再将固体发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并洗净。尤其是进行高温灭菌工作的时候，罐内的各个排气部件需要畅通。需要注意的是，每个排气孔的排气量不能过大，一切应以节约用气量为主。
 
　　zui后等到固体发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，向发酵罐内直接输入无菌空气，如此一来就能够达到*消毒灭菌的要求，满足发酵罐酿造葡萄酒的灭菌标准。