便携式里氏硬度计怎样测1mm的表面硬度?

便携式里氏硬度计是一种测试器材，基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。

便携式里氏硬度计怎样测1mm的表面硬度?使用步骤如下 :

1、将平整、干净的试样或被测件放在压针与砧座之间，被测面应向压针;

2、握住上、下手柄，平稳，均匀地加力，直至感到上下手柄已压到底为至。此时，压针套筒端面已紧紧压在被测件上。虽然还可以施加更大的力，但是已经没有必要，而且也不会影响读数。因为硬度值将*取决于负荷弹簧的试验力;

3、从表头上读出硬度值。读数时，仍需握紧手柄，以防引起读数误差。

二、在使用便携式里氏硬度计时，需要特别注意以下几点：

1、防污损，在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在表面上，特别是砧座和套筒支承面上的灰尘和污物，特别要防止从表盘缝隙或压针周围进入污物，从上述部位大量进入污物后会影响测量精度或造成故障;

2、防锈蚀，尽管便携式里氏硬度计的所有部件都做了防锈处理，但是如果维护不当或在不注意维护的条件下在生产现场长期使用，也有可能会使部分部件发生锈蚀。使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防止沾水，许多部件遇水后会锈蚀，表头内进水会发生锈死并使仪器报废;

3、防跌落。本仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，将造成某些部件的*性损坏;

4、勿拆卸。里氏硬度计侧量精度的保证，依赖于一些精密部件的良好配合。因此，除校正中准许拆卸的部件外，不得再进行拆卸。

便携式里氏硬度计怎样测1mm的表面硬度?

一、影响测试精度的因素有哪些?为什么用便携式里氏硬度计测1mm的表面硬度?

① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差，试件的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值应达到2um（相当于原国标▽6），否则测试值不准。

② 被测表面应清洁、不得有油污，否则测试值不准。

③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环，否则测试值不准。

④ 小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件，不需要支承。对小于5kg的试件，由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准，一般不宜应用。如需应用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物体牢固地将其支承；试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、保证紧密耦合；可在耦合平面间使用耦合剂，但用量不得太大；测试方向必须垂直于耦合平面。

⑤ 试件的厚度应小于5mm。当试件为大面积板材时，应在测试点的背面加固或支撑，否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。

⑥试件本身不得带磁，否则测试值不准。

二、测试操作要求

① 测试点选位：两测试点间距应＞3mm.

② 放置：应将冲击装置支承环压紧在被测表面，③ 按动冲击装置释放钮的测试瞬间，应保持工件、冲击装置、操作员身体均处于稳定状态。

三、工作环境温度：

－10℃～＋55℃。

四、校验：

测试前先使用标准块对仪器进行校验。

五、数值处理：

测试结果应取3~5次或更多次测试的平均值。偏离正常范围的单个大误差数据可删除。

六、检定：

每年至少检定一次，检定合格才能继续使用便携式里氏硬度计。