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洗瓶机的常见故障及排除
⑴ 进瓶故障
l现象：瓶子推不进瓶盒，进瓶离合器动作，触动限位开关导致停机，进瓶故障指示灯亮。
原因：瓶盒内残留有玻璃碎片。
排除：此时推进杆由回程装置驱动向后退回，如果退回距离不够，还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回，清除玻璃片，拧动旋钮使进瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑵ 出瓶故障
现象：出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住，出瓶安全离合器打开，触动限位开关停机，出瓶故障指示红灯亮。
原因：玻璃片或杂物卡住，引起超载。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物，拧动旋钮，使出瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑶ 驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
现象：力臂转动触动行程开关，导致停机，驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
原因：①链盒运动时偶然出现不正常阻力，引起 超载。
②链条过松或过紧。
排除：①手动主电机手轮，使安全保护装置复 位，红灯灭，可重新开机。
②采取上面措施，重复多次无效，可考虑适当压紧碟形弹簧。
③调整大链条的松紧。
④以上措施均无法消除超载现象时，就必须找出链盒卡住原因，消除障碍后才能开机，以避免机器受到更大程度的损坏。
⑷ 瓶底喷吹故障
现象：瓶底喷吹鼓风机出现故障，电机故障指示红灯亮。
原因：鼓风机过流继电器打开断电。
排除：由电气人员进行检修。
⑸ 破瓶过多
现象：玻璃碎片增多。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗液温差太大。
②瓶子质量差。
③机械故障。
排除：①提高进瓶前的瓶子温度。
②调整各槽液体温度，减小温度梯度。
③保证瓶子质量。
④检查可能产生阻卡的地方，并给予消除。
（6）升温困难
现象：蒸汽压力符合要求，但洗涤液温度上升困难。
原因：①加热器冷凝水排除不顺畅。
②供汽管道过长保温不好，使冷凝水过多难以排除。
③加热器结垢太厚，影响传热。
排除：①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保温层。
③定期清除水垢
⑺ 瓶子不洁
现象：经洗涤出来的瓶子中，洗不干净的瓶子增多。
原因：①洗涤液温度过低。
②洗涤液碱的浓度太低。
③洗涤液泡沫太多。
④喷嘴堵塞。
⑤瓶子盛装过难洗物质。
排除：①调高洗涤液温度。
②补充烧碱。
③改善洗涤液配方。
④疏通喷嘴。
⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
⑻喷射压力下降
现象：喷射压力下降，操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因：①水泵运转异常。
②液位下降。
③过滤器杂物沉积太多，阻力增大。
排除：分别检查有关水泵和有关液位，清洗过滤器。
⑼ 进瓶装置不动作
现象：进瓶指头不动作，无反应。
原因：①齿轮磨损。
②理瓶板磨损。
③凸轮轴不转动。
排除：①更换凸轮（轴）。
②更换理瓶板。
⑽ 进瓶离合打滑
原因：①蝶形弹簧过松或变形。
②压盘钢球槽变形，定位不准确。
③压盘、承压盘变形。
④钢球变形。
排除：①压紧蝶形弹簧或更换。
②更换乘压盘。
③更换压盘、乘压盘钢球。
④紧固压紧螺钉。
⑾ 进瓶离合故障经常出现
原因：①传动滚子链过松，传动力矩时有冲击。
②承压盘紧固螺钉松脱。
③蝶形弹簧过紧或过松。
④承压盘硬度低。
排除：①张紧传动链条。
②紧固螺栓、螺钉，上防松剂。
③调整蝶形弹簧。
④更换质量好的承压盘。
⑿ 进瓶不到位
原因：①推瓶指变形或长度不够。
②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除：①校正推瓶指或更换推瓶指。
②使进瓶轨道降至zui低点时进瓶完成。
③进瓶过程在瓶盒中完成。
⒀ 标纸在除标１前脱落率不高
原因：①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
②瓶颈过大，瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
③浸泡时间不够。
④标纸或标胶选型不对。
排除：①清洗、提高喷淋压力。
②瓶子直径不能超过８２ｍｍ。
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
④选择透水性好的标纸或标胶
⑴ 进瓶故障
l现象：瓶子推不进瓶盒，进瓶离合器动作，触动限位开关导致停机，进瓶故障指示灯亮。
原因：瓶盒内残留有玻璃碎片。
排除：此时推进杆由回程装置驱动向后退回，如果退回距离不够，还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回，清除玻璃片，拧动旋钮使进瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑵ 出瓶故障
现象：出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住，出瓶安全离合器打开，触动限位开关停机，出瓶故障指示红灯亮。
原因：玻璃片或杂物卡住，引起超载。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物，拧动旋钮，使出瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑶ 驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
现象：力臂转动触动行程开关，导致停机，驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
原因：①链盒运动时偶然出现不正常阻力，引起 超载。
②链条过松或过紧。
排除：①手动主电机手轮，使安全保护装置复 位，红灯灭，可重新开机。
②采取上面措施，重复多次无效，可考虑适当压紧碟形弹簧。
③调整大链条的松紧。
④以上措施均无法消除超载现象时，就必须找出链盒卡住原因，消除障碍后才能开机，以避免机器受到更大程度的损坏。
⑷ 瓶底喷吹故障
现象：瓶底喷吹鼓风机出现故障，电机故障指示红灯亮。
原因：鼓风机过流继电器打开断电。
排除：由电气人员进行检修。
⑸ 破瓶过多
现象：玻璃碎片增多。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗液温差太大。
②瓶子质量差。
③机械故障。
排除：①提高进瓶前的瓶子温度。
②调整各槽液体温度，减小温度梯度。
③保证瓶子质量。
④检查可能产生阻卡的地方，并给予消除。
（6）升温困难
现象：蒸汽压力符合要求，但洗涤液温度上升困难。
原因：①加热器冷凝水排除不顺畅。
②供汽管道过长保温不好，使冷凝水过多难以排除。
③加热器结垢太厚，影响传热。
排除：①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保温层。
③定期清除水垢
⑺ 瓶子不洁
现象：经洗涤出来的瓶子中，洗不干净的瓶子增多。
原因：①洗涤液温度过低。
②洗涤液碱的浓度太低。
③洗涤液泡沫太多。
④喷嘴堵塞。
⑤瓶子盛装过难洗物质。
排除：①调高洗涤液温度。
②补充烧碱。
③改善洗涤液配方。
④疏通喷嘴。
⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
⑻喷射压力下降
现象：喷射压力下降，操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因：①水泵运转异常。
②液位下降。
③过滤器杂物沉积太多，阻力增大。
排除：分别检查有关水泵和有关液位，清洗过滤器。
⑼ 进瓶装置不动作
现象：进瓶指头不动作，无反应。
原因：①齿轮磨损。
②理瓶板磨损。
③凸轮轴不转动。
排除：①更换凸轮（轴）。
②更换理瓶板。
⑽ 进瓶离合打滑
原因：①蝶形弹簧过松或变形。
②压盘钢球槽变形，定位不准确。
③压盘、承压盘变形。
④钢球变形。
排除：①压紧蝶形弹簧或更换。
②更换乘压盘。
③更换压盘、乘压盘钢球。
④紧固压紧螺钉。
⑾ 进瓶离合故障经常出现
原因：①传动滚子链过松，传动力矩时有冲击。
②承压盘紧固螺钉松脱。
③蝶形弹簧过紧或过松。
④承压盘硬度低。
排除：①张紧传动链条。
②紧固螺栓、螺钉，上防松剂。
③调整蝶形弹簧。
④更换质量好的承压盘。
⑿ 进瓶不到位
原因：①推瓶指变形或长度不够。
②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除：①校正推瓶指或更换推瓶指。
②使进瓶轨道降至zui低点时进瓶完成。
③进瓶过程在瓶盒中完成。
⒀ 标纸在除标１前脱落率不高
原因：①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
②瓶颈过大，瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
③浸泡时间不够。
④标纸或标胶选型不对。
排除：①清洗、提高喷淋压力。
②瓶子直径不能超过８２ｍｍ。
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
④选择透水性好的标纸或标胶
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