橡胶压缩*变形器有什么做用，为何要测试橡胶的压缩*变形？

橡胶在压缩状态下，会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到其原来的状态，于是就产生了压缩*变形。压缩*变形的大小，取决于压缩作用的温度和时间，以及恢复高度时的温度和时间。在高温下，化学变化是导致橡胶发生压缩*变形的主要原因。 注2：短时间压缩*变形试验，一般选用22h，在高温下试验通常用于判断橡胶的硫化程度，作为材料分级和确定混炼胶质量的手段。长时间试验，一般选用1000h，在高温下试验用于研究老化的影响，并且通常用于预测橡胶的使用性能，包括密封材料的性能。常温下短时间压缩试验主要反映物理变化（分子链重新排列、添加剂重新分布）的影响。
因此，国家质检部门发布了橡胶压缩*变形的检测标准GB/T7759.1-2015《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩*变形的测定 第1部分》，标准规定在常温及高温条件下,本标准的这一部分规定了在常温和高温条件下测定硫化橡胶或热塑性橡胶压缩*变形性能的试验方法。 本方法用于测量硬度在10IRHD至95IRHD范围内的橡胶在规定的温度和压缩率（通常为25%）条件下，经持续压缩后保持其弹性的能力。当橡胶硬度大于80IRHD时，应选用较低的压缩率：80IRHD至89IRHD压缩率为15%，90IRHD至95IRHD压缩率为10%。 
我厂生产的橡胶压缩*变形器严格按照GB/T7759.1标准执行，下方有台钳紧固端，便于螺母收紧，一个独立限制器消除了限制器高度差带来的影响。304不锈钢限制生锈，压板表面镀铬，既保证了硬度也保证了不会生锈。
我厂的压缩*变形器已经为多家工厂企业、院校科研院所提供服务，例如：宁波胶点橡胶、成都电子科大、长春塑化所等都是我们的服务客户。