检漏仪也称气密仪、气密性检测仪、测漏仪、泄漏测试仪、干检仪。 根据测试原理不同分为：直压型检漏仪、差压型检漏仪、微流量型检漏仪。 下面重点介绍一下直压型检漏仪和差压型检漏仪特点及工作原理：

     直压型的缺点：因受传感器制造技术的影响，传感器的精度是以整个量程来标定的，一般为千分之2---5之间。因此，这意味着，若有两个传感器的精度一致，总量程越大的传感器误差也越大。当在一些汽车部件（如汽车刹车泵，前后车桥，发动机缸盖等等）的测量过程中，希望能在实际工作压力下或是能接近工作状态的压力下测量它的泄漏状况。有时达到上MPa的压力，在这么大的检压下，测量系统总的测量误差将达到数KPa甚至数十千帕，这么大的误差是不能满足实际需要的。因此，接合天平的测量原理，差压型检漏仪器出现了。。。  

     差压型检漏仪器特点：  

       1. 差压型检漏仪器原理：

作为一般的检漏手段，我们有时用压力表或压力传感器直接测量被测工件内部的压力变化，进而推算出工件的泄漏量。然而当测试环境复杂，精度要求高或是测试压力大、泄漏微小时，这种方法对压力表或传感器的要求将会很高，也就使得检测成本相当昂贵，有时甚至是不可能的。

    另一方面，当谈到微小量的测量时，我们可能会自然而然地想到医用天平（图1）。天平的一端放有“基准参考物”—砝码，另一端放入待称药品，不断地增减药量使天平达到平衡时，砝码的重量即为药品重量。

气密检漏仪的基本工作原理同天平一样，一端是标准“砝码”—基准参考物，另一端是待称的“药”—被测工件（图2）。但其测量顺序与天平正好相反，基准物与被测工件两边先同时充入相同压力的空气，使“天平”—差压传感器两端平衡。如果被测工件有泄漏，即使是微小泄漏，“天平”也将失去平衡，从而检测出两端因泄漏而产生的差压（图3）。气密检漏仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。因为基准物和被测工件形状、大小都相同；且检测过程中两端的外部环境状态*一样，所以这种测试方法可以消除温度、震动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。

       2. 差压型检漏仪的特点：理论上讲，当被测件不泄漏，则压力差为零，当漏得越多，则压差也越大。因实际上，受被测件容积大小的影响，温度，环境影响，被测件的材料特性的影响等。因差压型的分辨率在Pa的级别，而这是一个很少的单位，一丁点哪怕不起眼的温度与容积等的变化都会造成较大的测量误差。