医药化工磁力驱动反应釜

医药化工磁力驱动反应釜的构造原理、特点： 压釜 由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

医药化工磁力驱动反应釜核心部位是强磁力偶合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力偶合搅拌的传动装置。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上。电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位偶合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。

特点

主要技术参数：
容积：1500至50000L
工作压力：35MPa
工作温度：400℃
搅拌转速：0至500rpm，可变频调速

磁力反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。它的维护要注意以下几个方面：

1、密封锥面要特别注意爱护，应避免因碰撞发生损坏。

2、装盖时，应先放置好反应釜釜体，然后将釜盖小心的安装在釜体上。

3、拧紧主螺栓时，应对角对称的多次逐步拧紧，均匀用力，螺栓拧紧后釜盖不能是倾斜的，以免破坏密封效果。

4、螺纹连接件装配时，应涂抹上油料或者石墨。密封面如有损坏，并且如果损坏比较严重，则应进行更换。

5、使用前，应进行加温二和密封性的试验，试验气体使用惰性气体，坚决不能使用氧气或者其它易燃易爆的气体。

6、对它进行升温或升压时，应缓慢进行。升温的速度不能超过80度/小时，升压应分次进行，以20%的工作压力为一级，每升一级，应停留5分钟，当升至试验压力时，停留时间为30分钟，并检查密封情况。

以上就是磁力反应釜的维护注意事项，在平时注意这些事项可以保证机器的正常运作，延长机器的使用寿命，可以让我们更方便使用它。