冶金用磁力搅拌器

冶金用磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于*封闭状态，因而可实现静密封、耐压、无泄漏的目的。这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声。因此，更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它特的优势。

冶金用磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行,还适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物,下面我们来了解一下磁力搅拌器的优点.
加热磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳,全封闭式加热盘可作辅助加热之用.恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示,可长期加热使用,数显直观准确.由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子,耐温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强.可在密闭的容器中进行调混工作,使用十分理想与方便.

应用：

1、液体的互溶

两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速分应或使反应*，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的提合时间越短，搅拌器就选择得越好。

2、互不相溶液体的分散

这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

3、气液相的接触

这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率。

4、固液相的分散

固液相的搅拌用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同，但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的，为所有固体颗粒在液体中*均匀地悬浮。