反渗透不锈钢纯水设备

反渗透不锈钢纯水设备

反渗透不锈钢纯水设备简介

 一、反渗透纯水设备采用的工艺，是一种利用选择透过性高分子膜进行物质分离的技术，以反渗透膜元件为主体，辅以多级离心泵、高压管路控制阀、压力保护装置等组装而成，可有效地截留水中的带电离子、无机物、胶体微粒及有机物质等。设备应用领域：电路、电子、光学、化工、石油、表面处理等行业。反渗透纯水设备系统特点：出水水质稳定、连续运行、大流量、低运行成本、自动化程度高、运行维护简便、工艺*、无需化学品再生、无危害性废液排放。

 二、系统组成

     预处理：一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

      反渗透：主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

      后处理：是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

 清洗：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

  电气控制：是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

三、反渗透系统常见故障分析

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况：

1、在工作压力，电导率正常时，产水量下降；

2、标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；

3、标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量即工作压力上升。

标准化后产水量下降分析

1、RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下述三种情况寻找原因：

（1）RO系统的一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；

（2）RO系统的后一段产水量降低，则存在结垢污染；

（3）RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；

2、标准化后产水量下降是常见的系统故障之一，其可能的原因是：

（1）膜组件的减少即要按照设计的膜组件数量运行；

（2）反渗透膜低压运转即在设计的基准压力以下运行（可能有节流阀）；

（3）发现膜组件压密即当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件；

（4）运转温度的降低，按照设计温度25度运行；

（5）在较高的回收率条件下运转，这会增加平均进水浓水的TDS，从而增加渗透压.当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率上升，结果造成给水水质严重下降，由于这种给水的渗透压上升，导致透水量的减少，严重时，将膜面析出盐垢，必须按设计回收率产水；

（6）膜发生污染。金属氧化物或污浊物附在膜面上而造成反渗透膜的堵塞（主要的）；

（7）在运转中反渗透的压差上升，改进预处理的运行管理，改善反渗透的水质，用药品清洗反渗透组件；

（8）油分的混入，注意油不能进入给水，油会污染反渗透膜；

（9）保证过滤器内滤芯是否定期更换，长时间不更换，会导致滤芯堵塞，从而影响反渗透的进水量；

（10）进水电导率的增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压；