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选择离心分 离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择 采用一类离心分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制等。平板袋离心机是间歇操作， 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、袋、刹车装置、离合器等部件组成，袋异地卸料 的密闭型过滤设备，物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后将拦液板和滤带一同出，到地点卸料。 沉降式离心机的主 要原理是通过转子旋转产生的的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。 沉降式离心机的主 要原理是通过转子旋转产生的的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能地分离；悬浮液中液 体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行 和连续自动进行两种。

通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。 选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密 度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用一类离心分离机。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。