干燥发生器

干燥发生器工作原理

空气在空气压缩机的作用下，体积被压缩为原来的1/8，此时空气中的水蒸气达到饱和状态，大部分饱和水蒸气在储气罐内凝结成液态水并沉积于储气罐底；部分随压缩空气流动的小水珠及颗粒在经过一级过滤器时被拦截下来；压缩空气随后进入冷冻机，压缩空气在冷冻机内温度降为4℃，水蒸气再次大量达到饱和状态并凝结成液态水沉积在冷冻机内；压缩空气经过过滤精度0.1µm及0.01µm的精密过滤器后，压缩空气的大气露点约为-22℃；进入吸附塔后，空气中的水分子被强力复合分子吸附剂吸附住，其他空气成份排出干燥空气发生器，经过吸附后的空气露点低于-70℃，相当于每立方米空气含水量为0.005克（20℃时空气中的饱和含水量为17.3克）。

注意事项:

1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。

4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。

6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。

用途和功能：

专为变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点高达-60℃~-70℃的高纯度干燥空气，可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，而且更加高效、经济、安全、环保。
进行电力设备安装、检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气达到0.02-0.03Mpa即可，不需注油、补充氮气、抽真空等，变压器、电抗器等电力设备也不会受潮，大大减少了工作量，达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。

干燥发生器

技术优势

1、提炼回收效率高，柴油86-88%；2、汽油5-6%；3、油渣6-8%.

2、本系统是环保节能、废油再生项目，是造福于人类的工程；

3、本系统处理后为国标150-500N基础油（相当于美国API标准的Ⅱ类基础油）。

4、处理油料广泛：适用各种废润滑油（包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油）；

5、操作简单，只需1~2个工人可操作机器。

6、处理过程中不会造成二次污染：本工艺过程无废气、废水排放.

7、非常环保，本机是全封闭的，不会有任何对人体，环境有害的气体出来，废润滑油的胶质，沥青质，碳黑等全都变成油泥，可做沥青用或作燃料用。

8、生产所得到高品质的基础油，没有不饱和成分，长期存放不变色，无任何不良气味。产品质量好：不会产生氧化变色，也没有臭味产生