塑料PP灯笼式花环简称灯笼环填料是由形如椭球的填料由两层圆环呈丝状绕结而成，并在中间部增设一条加强筋，这样大大提高了灯笼环的抗压强度。同时该填料除具有一般的能量大，压降低等优点外，还由于填料空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。

    塑料灯笼环常用的材质有PP、PVC、CPVC等，PP材质可耐100度高温，耐化学腐蚀；CPVC材质除具有优异的耐氯碱外，还具有优良的耐干氯、湿氯性能，其机械强度好，受高温(90℃)高压不变形，产品在烧碱和氯碱行业填料塔中广泛使用，解决了陶瓷和常规塑料填料被氯碱、干氯、湿氯和次氯酸钠、氢氧化钠腐蚀或氧化问题。

   塑料PP灯笼式花环简称灯笼环填料包括外环和位于外环中间的内环，所述内环包括呈上、中、下分布的上内环、中内环、下内环，所述外环与上内环、下内环之间环形间隔设置外凸幅板，所述外环中与中内环之间环形间隔设置内凸幅板，所述外凸幅板和内凸幅板的横截面呈圆形、椭圆形或矩形。相比现有技术，1、通过增加多个中心环和外凸幅板，分散有效支撑点，填料机械强度提高，内幅板得到有效保护;2、通过上、下多个外凸幅板的设置，延迟了液体停留时间、使得气液分布更加均匀，增加了填料的比表面积，使得陶瓷填料的内外表面充分湿润，传质效率有所提高。

  灯笼式花环填料，采用PE、PP、RPP、PVC等一次成型，适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等的中低温环境(60-150°C)提留、吸收及洗涤塔中，它包括外环I和位于外环中间的内环，内环包括呈上、中、下分布的上内环4、中内环5、下内环6，外环与上内环、下内环之间环形间隔设置外凸幅板，外环中与中内环之间环形间隔设置内凸幅板，外凸幅板和内凸幅板的横截面呈圆形、椭圆形或矩形。新型灯笼式花环填料能够分散有效支撑点，填料机械强度提高，内幅板得到有效保护延迟了液体停留时间、使得气液分布更加均匀，增加了填料的比表面积，使得填料的内外表面充分湿润，传质效率有所提高。

   填料塔是一种重要的化工设备，用于化工、石油、轻工、医药和环保等领域的精馏、吸收、萃取等传质分离过程。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料是填料塔的核心部件，其结构和性能对填料塔的技术经济指标具有决定性的影响，花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了效率，花环是由一个中心环固定许多圆环结绕而成，由于填料的空隙处能有较高的持液量，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了填料的传质效率。填料用PE、PP、RPP、PVC等制成，化学稳定性好，结构轻，便于装填与拆卸，但是在多年的使用过程中，我们发现，在堆积量大或者长期使用的情况下，其机械强度和耐久度逐渐下降并且气液分散不够均匀。