喷漆房废气治理

喷漆房废气治理 

喷漆工艺通常采用高压无气的方式进行喷涂，涂层的厚度相对比较均匀，漆渣和漆雾较少，经济价值较高，能够有用节省稀释剂和涂料的用量。高压无气喷涂工艺喷涂功率在70%左右，所运用的高固低黏漆、水性漆资料包含稀释剂、固化剂和主漆料，在漆料喷涂过程中发生的易挥发的有机物包含二甲苯正丁醇、甲苯、溶剂、油醋酸丁酯等，这些物质统称为挥发性有机废气。在进行有机废气处理之前，相关技术人员有必要要对有机废气的含量以及组成进行系统科学的研讨与探查，结合有机废气的发生过程以及有机废气的首要成分进行科学针对性的处理活动，并确保处理质量和处理功率。目前比较常用的有机废气管理办法首要包含喷雾法、焚烧法、喷淋法、等离子法、光氧化法等，工业生产需要结合废气管理工艺的净化功率设备的投资本钱、运用寿命以及发生二次污染的情况，合理挑选合适的处理工艺。在确保处理效果的一起，有用控制企业处理本钱，提高废气处理活动的经济效益

喷漆废气过滤解决方案

废气收集——>干式漆雾过滤器——>活性炭吸附脱附催化燃烧设备——>离心风机——>15米烟囱排放

喷漆废气中漆雾颗粒微小、粘度大,且易粘附物质外表，在涂装车间VOC废气处理之前有必要进行喷漆废气前置过滤。跟着废气带出的漆雾具有浓度低，粒径小的特色。这些杂质绝大部分粒径在10微米以下，若未经废气前置过滤维护，直接进入VOC废气处理设备，将会影响废气处理设备无法正常工作。

本案例是某整车厂转轮前置过滤的一个现场实例，由于前置过滤维护失效及过滤器频繁替换等问题，转轮一向无法正常运转。岱创结合在整车厂成功的循环风过滤经验，为客户配置了一套改善过滤方案。

一级过滤：DPA漆雾过滤器，这一级过滤的首要意图是要将喷房废气中带出的漆雾的去除，建议运用过滤功率至少达到99%的滤材。漆雾处理是废气过滤设备前置维护的要害一道工序，毫不夸大的说，漆雾是否有用的去除，对转轮的正常运转起着决定性的作用。

第二级过滤：F5中效袋式空气过滤器，这一级过滤的首要意图是将10微米以上的杂质滤除。在一个过滤系统中，一级、第二级过滤作用的好坏，直接影响着终一道过滤器的运用寿命和运用作用。所以，这一道过滤我们需求特别关注滤材的选用,尽量运用过滤功率高的产品。

第三级过滤：F7空气过滤器，这一级过滤的首要意图是去除3微米以上的杂质。

第四级过滤：F9亚高效空气过滤器，这一级过滤的意图是确保1微米以上的颗粒不要进入转轮。1微米以上的颗粒会影响沸石或活性碳的吸附和脱附。

吸附操作

经过预处理的有机废气，在风机的效果下引进吸附床，将其均匀地分布在活性炭外表。根据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在外表，这一进程耗时较少，但时刻越长，吸附越*。

二者之间没有现较大的化学反响，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气能够达到相关大气污染物的排放标准，在风机的效果下，其能够达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理体系含有个等级的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备能够完成轮番操作。

脱附与催化燃烧操作

在活性炭吸附到饱满程度后，切换到脱附床，脱附需求外加的热量，加热设备装置在催化氧化床内部，敞开后一起预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引进脱附床内部，有机废气在加热的效果下从活性炭外表全部解析出来。

高浓度的有机废气在外力的效果下进入氧化床中，经过金属铂的催化效果，被燃烧分解为H2O与CO2，废气经过这一操作得到净化。这一燃烧进程的特征为低温、快速以及无焰，并发生较大的热量，人们能够将活性炭再次回用到有机废气的脱附与焚烧氧化中，然后下降能源消耗。具体的反响进程如图1所示。

在有机废气浓度较大时，燃烧发生的热量过多会导致催化氧化床的温度较大，从而影响整个废气治理体系的安全性、为此，本文规划的体系含有冷空气弥补设备，它能够引进新鲜空气来下降反响温度，然后确保体系操作的安全性。

与同类的产品想对比具有以下的长处：

1. 规划合理，在同类产品中，喷漆废气处理设备占地面积相对于同类产品较小，重量轻。

2. 功能稳定，寿命长，经用、阻力小，效率高可长期运用。

3. 喷漆废气的转化率高，能够很好地将喷漆废气转化处理，而且转化率可到达90%以上。

4. 出资小，在同类产品中，喷漆废气处理设备出资小，且供给装置和完整的售后服务。

喷漆房废气治理