无锡喷漆废气处理设备厂家

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漆雾和喷漆废气的构成

油漆是一种能牢固掩盖在物体外表，起保护、装修、标志的化学混合物涂料，内含有机溶剂。

在喷漆进程中，其间部分红膜物质附着到喷漆物外表，但大部分红膜物质逸散到空中和地上，构成以成膜物质为主的漆雾颗粒物。在此进程中，有机溶剂不会随成膜物质附着在喷漆物外表，在喷漆和固化进程中将悉数释放，构成喷漆废气，即挥发性有机物（VOCs）。

经过漆雾和喷漆废气的成因，咱们能够看出两种物质的主要成分是不相同的，当然，管理方法也是截然不同。

喷漆漆雾过滤器(预处理器)说明：

为了避免二次污染，保护活性炭，每个吸附单元都装备了漆雾膜过滤器，对漆雾进行预处理。雾膜过滤器采用多层复合阻燃玻璃纤维,密度,厚度逐渐添加,作为副角,用一层不同的材料的多层纤维过滤阻拦后,漆雾粒子磕碰、分散、吸收,等等将漆雾粒子包含在材料,为了避免过多的漆雾粒子包含影响过滤作用,漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置，可定期吹除漆雾膜过滤器的粉尘，其作业牢靠。

喷漆废气处理工艺说明：

1、喷漆废气处理水喷淋法

原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，到达部分污染物与洁净气体分离的意图。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。此法虽经济适用，但不能去除全部漆雾，更不能到达去除异味的作用。

2、活性炭吸附-催化燃烧法

活性炭吸附和解吸完成有机废气的浓缩。浓缩后的有机废气进入催化床。催化剂首要对VOC分子吸附，提高了反响物的浓度，其次催化氧化阶段下降反响的活化能，提高了反响速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧焚烧，分解成CO2和H2O，释放出很多热量，能耗较小，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反响温度在250-400℃。 

3、去异味活性炭吸附法

使用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种工业处理手段。活性炭吸附床选用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。如选用双次吸附床，使有机废气通过与活性炭触摸，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，然后从气流中脱离出来，到达净化作用。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。

仍有其他本钱很高的处理办法，如催化焚烧（焚烧时增加催化剂）、生物法处理、冷凝分离法等。但都不合适低浓度、大排量的废气治理。

其中催化燃烧设备特性

项目选用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，活性炭对VOCs吸附浓缩，脱附后可重复运用，脱附下来的浓缩VOCs经过催化剂电加热完结低温燃烧，抵达处理污染物的目的，燃烧热风循环运用于活性炭脱附，抵达节能目的。设备具体特性如下：

a）项目设置了三个吸附床，可一起运用也可以替换运用，目的在于一个吸附床进行脱附操作时，别的两个可以正常进行吸附操作。

b）吸附箱选用抽屉式结构，装填便利、便于更换。选用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优胜的动力学功用。极适合于大风量下运用。由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以抵达活性炭总重量的25%，具有运用寿命长，吸附系统工作阻力低，净化功率高等特征。

c）催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度抵达2000PPm以上时，可维持自燃，加热时刻大约1小时左右电加热自行间断，不用外加热，节约能耗。

d）燃烧后的尾气一部份排出大气，大部份再送回吸附箱，用于活性炭的脱附，热能又能完结循环运用，抵达节能的目的。

e）整个系统完结了全关闭循环，加热方法选用电加热，过程中不产生二次污染。

f）设备选用微机集中控制系统，设备工作、操作过程完满足自动化。具有自动顺序发起、工作、切换、停机功用，能完结守时吸附、脱附功用。脱附过程中，当加热室内的温度逾越设定的参数时电加热设备自动间断；当加热室的温度低于设定数值时，加热设备发起加热；当脱附出口气流温度升高，逾越设定的数值时，模仿阀敞开补新风；当脱附出口气流温度下降，低于设定的数值时，模仿阀关闭；当催化燃烧室的温度逾越设定数值时，旁通阀翻开；当催化燃烧室的温度低于设定数值时，旁通阀关闭。

g）活性炭的燃点相对较低，自燃的风险大，因而设备消防是关键且是有必要的。本设备的吸附床内设置有温度检测设备和自动喷淋设备，当吸附床内温度大于90℃(吸附)或180℃（脱附）时，发起喷淋设备，避免活性炭自燃，保证设备安全。

活性炭吸附／脱附+催化燃烧工艺是现在涂装喷漆废气处理运用多的一种工艺，其功用安稳，结构简略，老到牢靠，经济环保。本项目选用的吸附催化一体设备便是在基本工艺原理不变的前提下优化了运用功用，简化了操作程序，前进了安全功用，下降了能耗水平，关于同类工作有必定借鉴意义。

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