印刷厂车间粉尘处理环保设备

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袋式除尘器的方式、品种很多，按清灰方法能够分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类； 按过滤方法能够分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

逆气流清灰是选用室外或循环空气方式与含尘气流相反的反方向

气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方法中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上构成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改动，滤袋发生胀缩振荡，也有助于尘块的脱落。

压缩空气通过喷吹口以很高的速度喷出后诱导环绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋发生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依托胀大滤袋在回缩过程中构成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方法的清灰强度大，能够在过滤工作状态下进行清灰，答应的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方法具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种首要的清灰方法。 

这种清灰方法能够包括人工振打、机械振打等，是一种简略的清灰方法。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振荡分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振荡清灰袋式除尘器选用机械运动设备使滤袋作周期性振荡，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

内滤式除尘器的含尘气流首*入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为洁净气体侧便于查看与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架（袋笼）。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。

布袋除尘器规划优劣涉及到许多要素，文章从以下要素介绍了布袋除尘器的规划要点。

一、处理风量

处理风量决议着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。规划时必定要注意除尘器运用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度现已确认，而气体又采纳稀释法冷却时，处理风量还要考虑添加稀释的空气量；

考虑往后工艺改变，风量规划指值在正常风量基础上要添加5%～10%的保险系数，否则往后一旦工艺调整添加风量，布袋除尘器的过滤速度会进步，从而使设备阻力增大，乃至缩短滤袋运用寿命，也将成为其他毛病频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会添加除尘器的投资和工作费用；

过滤风速因布袋除尘器的方式、滤料的品种及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确认，即可根据确认的过滤风速来决议所有必要的过滤面积。

二、运用温度

布袋除尘器的运用温度是规划的重要依据，运用温度与规划温度出现误差，会变成严重后果，由于温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料原料所答应的接受温度(瞬间答应温度和长期运转温度)有严厉约束；二是为防止结露，气体温度有必要保持在露点20℃以上。

对高温气体，有必要将其冷却至滤料能接受的温度以下，冷却方法有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、安置尺寸要求等进行规划选型。

三、气体成分

除特殊情况外，布袋除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气。通常情况下布袋除尘器的规划按处理空气来核算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力功能和管道阻力的核算及冷却设备的规划时，才考虑气体的成分。

在许多工况的烟气中多含有水分，跟着烟气中水分的添加，布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之改变。含尘气体中的含水量，能够通过实测来确认，也能够根据燃烧、冷却的物质平衡进行核算。

烟气中有无腐蚀性气体是决议滤料、除尘器壳体原料及防腐等挑选所有必要考虑的要素。别的，若烟气中有有毒气体，一般都是微量的，对设备的功能没有多大影响，但在处理此类含尘烟气时，布袋除尘器有必要选用不漏气的结构，而且要常常保护，定时检修，防止有毒气体走漏造成安全事故。

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