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脉动旋风集尘器

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参考价5100-7700
具体成交价以合同协议为准
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  • 南京市

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规格
MCJC-15007700元100 台 可售
因型号功率配置不同 具体请电话咨询5100元10 台 可售
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更新时间:2020-09-20 23:48:27浏览次数:165

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产品简介

脉动旋风集尘器 具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,特别是工业集尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。

详细介绍

脉动旋风集尘器
我司生产粉尘残渣收集气缸及脉冲式自动抖灰集尘器, 广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。欢迎新老顾客洽谈业务。
    
一、口直径为50-300mm,吸力强劲,耐力十足。清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,
二、严格按照工业标准制造,包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,设计精良。
三、集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、MC系列脉冲集尘机,具有结构简单、修理养护方便、性价比高、工作稳定可靠等的理想环保设备,可以配备二级过滤系统。
五、尘桶配备旋风分离器、工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集,折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器(脉冲)。
六、主机加装消声器装置, 通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业,没有噪音污染。
七、集尘桶配备容量观察孔,预留LO接口,可与自动化设备联机进行远程操作,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。
八、采用380V三相电源工作的,做为一种环保设备,脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。
九、过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,进口滤筒过滤器 0.3微米过滤精度 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

    
脉动旋风集尘器
快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,并滤芯的选择非常多样化,磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
装置万向刹车*轮,使设备稳定并易于移动,同时防震动。吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,
电子脉冲反吹振尘装置,采用滤芯式净化方式,德国进口高精度覆膜滤材净化,耗材成本低无需频繁更换节约环保,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里;可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
工作原理:依靠集尘器鼓风机大吸力的特性,滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠*吸力吸附粉尘或碎屑,包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉)。

    
基本维护方法:
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
(3)脉冲阀不工作
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
(2)运行阻力小
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
(1)运行阻力大
故障排除方法:

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