气体分析系统 种类多样，系统必须将样气仔细地引入到仪器内部，再进行工艺技术条件的严格调整，如温度、压力、流量等进行修正，从而获得准确的测定数据。内部所配套的一整套气路系统以及外部配套设备组成了一套相对完整的化工工艺流程，内部对样气的工作条件进行调整控制，以达到传感器正常稳定工作的目的，保证了系统能够获得准确测定数据。应用在很多生产过程中，特别是存在化学反应的生产过程中，需要系统分析物料成分变化的实时结果，指导工艺生产。对出厂产品质量的控制也大量应用该系统。
 

气体分析系统 设计选型及使用检测时，会充分考虑各种影响测定的内部及外部因素，并且会认真逐一排除，从而确保检测数据的准确性与真实性。如若不适当地忽略了某一影响因素，从检测角度来说是不被允许的且不能被接受的。放置在仪器内部，排除了干扰和传感器中毒的因素、精度高、寿命长。是一种严格的计量器具，在进行定量分析时，具备提供十分准确的数据的能力。这种数据可以作为气体生产及安全生产改进和提高的依据，从而指导及进行生产管理，质量管理及企业管理。自带标定程序，只要现场有标气就可以独自完成，方法简单，不影响现场使用，成本低。

 

气体分析系统 主要特点：
 

1.定制化预处理：对样气进行前置反吹、焦油粉尘去除、酸碱中和、有机物去除、除水、干燥、稳压、恒流等；

2.高功率，高稳定性红外光源，保证高灵敏度和稳定性；

3.测量气室镀金处理，抗腐蚀能力强；

4.双量程自动切换，全数字化处理，更加准确稳定可靠；

5.具有软启动和看门狗功能，保证仪器长时间可靠运行；

6.具有*隔离的校准、故障、报警、量程转换等状态输出信号；

7.多个分析模块：一台分析器多可装3个分析模块。一个分析模块包括基本分析单元和必要的电气部件。不同测量原理的分析模块有不同的性能。

8.取样探头采样PLC可控制编程器来实现自动控制取样，反吹采用加热装置，并伴有超稳压脉冲式反吹，确保气路工作中不堵塞；取样、反吹采用可靠性更高的气动球阀控制。