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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 12V系列 |
|---|---|---|---|
| 货号 | 432135 | 应用领域 | 医疗卫生,能源,电子,交通,电气 |
| 主要用途 | 控制系统,电动玩具,应急灯,电动工具,报警系统,应急照明系统,备用电力电源,UP |
FirstPower蓄电池FP1245 12V4.5AH/20HR浮充
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
FirstPower蓄电池FP1245 12V4.5AH/20HR浮充
FirstPower蓄电池FP1245 12V4.5AH/20HR浮充
阀控电池热失控的原因
1.产生热量的原因：阀控电池在放电后回充时，一般充电设备*行均充，设定不超过0.1C的均充电流，即12V150AH的电池，均充电流不超过15A（0.1C*150AH），随着电池端电压不断上升，充电电流则不断下降，当端电压满足（一般2.25~2.27V/只）转入恒压充电，充电电流降至某一个设定的很小值后（依各厂家不同，设定值略有不同）转入浮充状态，上述就是三段式充电的过程。
前期由于电池放电，特别是放电量较大时，在后期充电过程中电能基本补充损失的化学能，没有过多的电能转化为热能，而电池即将充满时，电能将大部分转化为热能，引起电池内部温度升高，所以在充电后期或是浮充状态，保证小电流充电，避免大量电能转化为热能是非常重要。
工业用UPS从原则上来讲,可以分成两种:一种是为生产过程中的电气设备供电的,这种UPS的选用要看具体的设备而定,而且UPS的容量都很大,有的就采用动态UPS,对这一种使用UPS的情况此处不做分析。另一种则是在工业自动化控制过程中所用设备、器件的电源使用UPS。如发电厂使用的计算机监控系统、数据采集系统、重要的机、电、炉保护系统等就需要使用UPS。又如在石化工厂常常使用的分布控制系统(DCS)也是如此。那里有一些检测压力、温度、流量等检测仪表、调节仪表、控制阀和泵等执行器件。对于此类设备、器件的电源的可靠性要求是很高的,否则会造成生产过程紊乱,甚至瘫痪。例如某石化工厂的DCS系统使用的UPS因市电电源中断,而电池中有一块电池损坏放不出电,DCS系统不能工作,造成生产过程瘫痪。一块电池很容易更换,但生产过程设备的清理恢复却用了三天时间,损失惨重。
这里讨论的是在工业领域中第二种情况下使用的UPS。这一类UPS与普通数据中心使用的UPS有很多不同的特点。
（1）可靠性
对大公司而言，一般小型分布式UPS单相电源保护装置很难满足自身需求。集中式UPS的设计系以高密度服务器硬件的需求为考虑，由于这些硬件通常使用三相电源，其UPS当然也是越坚固耐用越好，以便这类UPS同时对单相及三相负载提供保护。比起往昔，今日的服务器功率越来越高，但更高的温度会大幅缩短UPS电瓶的寿命。远离配置的集中式UPS会保护其电瓶，从而延长电瓶寿命周期，并可减少费时伤财的电瓶夭折与更换。
（2）稳定输出及增加空间利用
集中式UPS通常是联机运作的双转换架构，可提供较高稳定度的功率曲线，并能消除大多数的电力中断（如尖波、失真、电压突波）。另一方面，分布式UPS的设计是为因应电源的变动（通过互动线路架构），这意味着异常状态会被传递到终端装置。再者，集中式备份架构中的UPS与服务器机架分开，因而可空出宝贵的空间供服务器硬件使用。
（3）改善经济规模
为了增加分布式备份架构的容量，数据支持人员必须为每个服务器机架人工增设额外的UPS，这在大型企业会是极为繁琐且无效率的作业。除了会减少可供服务器硬件使用的宝贵机架空间外，其也使得数据技术人员需监控及维修的设备倍增。集中式UPS建立冗余容量则仅为单一步骤程序，可大幅节约作业的时耗。
（4）缺点：能源效率差及成本问题
使用集中式UPS需要较大的占地面积，且其规划、安装、设置、测试及启用所需协调作业相对繁琐。多数公司选择使用集中式UPS时往往是高估所需。而企业过度估计集中式UPS的所需容量，浪费的能量几乎高达25%。这种见的状况所产生的过度“能源”相对出现过度“热量”，从而加重数据中心的冷却系统需求，造成能源成本高涨。这类UPS常需使用空调系统才能管控其额外的能（热）量输出。
除数据中心额外增加的冷却需求所致的成本外，集中式UPS的价格也大幅高于其较轻量的对手－分布式UPS。
这类UPS的特点是负载与市电电源*隔离。为了防止市电的任何干扰影响负载的稳定工作,必须把负载与市电*隔离。这就需要UPS有输出隔离变压器,而且旁路输入也需要经过一个隔离变压器,以保证在旁路工作时也能与市电隔离。这样,在负载侧就形成了一个独立的系统,有自己的接地或者是不接地的悬浮系统。
从UPS来看,满足这种负载的要求,输出隔离变压器是必须的,而不是额外的。如果采用不带输出隔离变压器的UPS,就需要外加输出隔离变压器,是否能满足负载需要,那就要由用户来确定了。
这类UPS的第二个特点是负载常常要求单相电源供电,需要选用三相输入/单相输出型的UPS。这对UPS来说问题不大,因为所需UPS容量不大,常常是100kVA左右。但是对于旁路来说,就是一个值得探讨的问题了。旁路隔离变压器用什么样的呢?用三相输入/三相输出,显然是不合理的,只单相带载,既浪费又极不平衡。用单相220V输入/单相220V输出,也很不平衡。比较好的办法是用单相380V输入/单相220V输出。这样在电源侧的平衡程度要好一些。变压器的容量可以按UPS容量来选择。电源的容量需要按两相有电流的大小来考虑。此外还有双变压器方案、Scott变压器方案、三相五柱变压器方案等,但都不如单相380V输入/单相220V输出的方案简单。
而在市电电压不稳定或干扰较大时,为了在旁路工作状态下,对负载不产生干扰,需要在旁路隔离变压器的后面,再加上稳压器,以保证负载可靠稳定地工作。这也是常用的一种供电电路。
对于发电厂和变电站用的UPS,在直流环节还要有特殊的要求。因为发电厂中有强大的直流系统,用来为继电保护系统和高压开关的驱动装置提供电源。这个电源必须十分可靠,否则会造成系统的紊乱,酿成重大事故。因为有了这个直流电源,UPS就不需要单独设立自己的直流电源,而是使用公共的直流电源。这样就带来两个问题:一是UPS的直流电压需适应公共的直流电压,一般发电厂的直流电源电压是220V,因此UPS的直流电压要与这个电压相匹配。另一个问题是公共直流系统容量很大,有自己的充电电源,不需要UPS充电,电池只为UPS放电用。所以在电池与UPS直流母线之间要增加防反二极管。发电厂自己的直流系统非常重要,专门有对地绝缘要求,因此要求UPS直流与交流电源之间必须隔离。这样就在UPS的交流输入端增加隔离变压器。这个变压器同时也为直流电压所需数值提供了方便。平时UPS的直流电压略高于电池组的电压,电池对UPS不能放电。
由于工作场合变动或其他应用方面的需要，原先安装好的EPS应急电源为了迎合需要迁移安装的场地。在拆移EPS应急电源时，为了不损坏EPS，不影响后续的正常使用，那么在拆移EPS应急电源时应注意事项，具体事项如下：
1.由于EPS应急电源内置蓄电池的数量、U重量，以及无扣定内置式的特殊设计，在EPS应急电源迁移前需拆卸EPS蓄电池，具体做法：先关闭EPS应急电源全部输出/输入，切断EPS前端市电，逐步将蓄电池卸载后转移至别处，如搬迁路途遥远或需长途运输，为了安全起见，把EPS应急电源重新放回包装时的纸箱中且内垫耐用的海绵型泡沫进行装车运输，到目的地再按照说明书要求重新安装EPS。
2.由于EPS应急电源的体积与重量的因素，在装车卸货都要求使用钗车、吊车搬运EPS应急电源。如短距离的搬移应该使用推车，不能依靠人力直接拖移或翻动搬移，这是由于EPS应急电源内部控制的部分CPU芯片，PCB，液晶显示等部件相对比较脆弱，不可剧烈振动或受到冲击。
阀控式铅酸蓄电池（以下简称阀控电池）因其成熟的技术，高性价比和维护简单等特性，被广泛应用于通信、电力系统当中。但导致阀控电池失效的原因有很多，其中热失控就是典型现象，热失控的直接导致后果就是是电池内部电解液干涸，电池内阻异常，电池壳体变形膨胀，甚至破裂，散发出大量酸性气体。
阀控电池的结构决定了热失控现象的产生，阀控电池与排气式富液电池相比较，富液电池的电解液容量较多且有良好的排气散热功能，大量的电解液对化学反应温度上升有很好的缓冲作用，且反应时蒸发的气体带走了大部分热量，即便采用不同的充电方式，都不易在富液电池使用中出现热失控，而阀控电池封闭的结构与相对较少的电解液决定这种结构易发生热失控，由于温度与电流的平衡关系脆弱，表现在过充电时电解水产生的热量不能很好的释放，温度和电流形成正反馈，相互推升直至失控。
上述两个反应均是放热反应。而浮充电流对温度十分敏感，温度的上升会导致浮充电流增大，若充电设备没有温度补偿功能，不能及时调整浮充电压（当温度上升时适当降低浮充电压，且保证浮充电流不变），浮充电流增加又加速放热反应的进行，则浮充电流和温度相互影响逐步升高，直至出现热失控。
曾处理过一场热失控事故，事故地点在某大厦地下3层，两台UPS各挂20支电池，两台UPS电源和电池品牌均对应一致且在相同环境中，一组共20块电池全部膨胀报废，另一组20支电池完好，电池为产品同一批次，进场时曾做过检测，不存在质量问题。后经分析，造成热失控的直接原因是UPS电源充电部分故障，是由于过充引起，非电池问题。
原因如下：
1.从UPS电源历史记录中可查，该UPS电源在电池没有放电的情况下，突然由浮充转均充并充电12个小时，导致电池内部温度突升，壳体变形。
2.地下室精密空调之前由于室外机过脏，高压锁定停机，缺少了降温设备导致加速了热失控的发生。
3.UPS间没有监控设备和负责人员，*处于无人看管的状态。
对于此次事故，客户曾有疑问，怀疑电池膨胀的原因是由于电池排气阀未能及时打开所致。膨胀变形原因分为热变形和受力变形，电池壳体承受压力变形的能力远大于排气阀，若出现内部压力过高，肯定会首先打开排气阀减少压力。实际电池膨胀是因为热变形造成，在热失控情况下，内部温度过高造成壳体高温变形。
预防措施
1.建议使用带有温度补偿的充电设备，增加电池监控设备为上策，以对每一块电池实时测量性能。
2.UPS间室内环境应通风，温度维持在20~25°C，配备机房空调，以适应长时间不间断的恒温需求。
3.免维护电池只是维护量相对降低，并非不需维护与保养，在使用中也是需要有人维护。
综合上述，阀控式铅酸蓄电池热失控是在外因的诱导下逐步发生的，因此在使用中对可能造成热失控的因素要稍加注意，在一定程度上可预防热失控的出现，保障设备的安全，保障客户的利益。