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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 12V系列 |
|---|---|---|---|
| 货号 | 4113546 | 应用领域 | 医疗卫生,能源,电子,交通,电气 |
| 主要用途 | 控制系统,电动玩具,应急灯,电动工具,报警系统,应急照明系统,备用电力电源,UP |
赛能蓄电池JMF12-24 12V24AH风力系统
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
赛能蓄电池JMF12-24 12V24AH风力系统
赛能蓄电池JMF12-24 12V24AH风力系统
总的来讲，达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比，前者的优点是后者无法达到的。具体达克罗技术都有哪些有点呢，本文详细的介绍了一下。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：
①超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。
②耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性*。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续*使用，其耐蚀性能几乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。
③无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗电沉积电解除油等工序，也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应，所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和高强度的工件。
④良好的可再涂性。达克罗涂层外观为银灰色与基材、各种涂料均有良好的结合力，可作为面层使用，也可作为各种涂料的底层使用，在美、日汽车生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时大大提高整体的耐蚀性能⑤防止对铝的电化学腐蚀。金属之间由于电位的不同，会发生电化学反应，对于镀锌层来说，其防护的无论是铁基还是铝基，都会发生电化学而大大降低防腐性。而对于达克罗防腐层来说，由于其防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控牺牲保护作用之上，不产生任何电化学腐蚀，所以相对抑制了Zn消耗，同时也抑制了Al的腐蚀。
⑥优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处，形成防锈涂层。如果使用电镀锌的方法，由于屏蔽作用,管状部件的内面几乎电镀不上。但是，因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性，所以可以应用它来提高内外面的防锈能力。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后，在拉伸开的状态下，进行盐水喷雾试验，仍显示出的防锈能力。铸铁焊条
⑦无污染。电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题，会造成较大的污染，热浸锌时温度较高，释放的锌蒸汽和HCL对人体健康危害较大，目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。达克罗工艺开创了金属防腐的新领域，由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，在烘烤过程中挥发的物质主要是水，不含有其它规定控制的有害物质，对环境无污染。
通过比较真正认识电镀中达克罗技术的优点，填充传统的镀锌技术的空白，提高了镀锌性能指数。实用此技术可事半功倍。
型号 | 规格 | 标准电压 | 容量 | 内阻 | 外型尺寸（mm） | 参考重量 | |||
MODEL | SPECIFICATIONS | V | AH | mΩ | 长 (L) | 宽(W) | 高(H) | 总高(TH) | KG |
6-FM-4 | SN-12V4CH | 12 | 4 | ≤40 | 90 | 70 | 102 | 108 | 1.4 |
6-FM-7 | SN-12V7CH | 12 | 7 | ≤28 | 151 | 65 | 95 | 100 | 2.2 |
6-FM-12 | SN-12V12CH | 12 | 12 | ≤20 | 152 | 99 | 95 | 104 | 3.5 |
6-FM-17 | SN-12V17CH | 12 | 17 | ≤16 | 180 | 76 | 168 | 168 | 5.5 |
6-FM-24 | SN-12V24CH | 12 | 24 | ≤11 | 165 | 126 | 175 | 182 | 8.2 |
6-FM-38 | SN-12V38CH | 12 | 38 | ≤8.5 | 197 | 166 | 175 | 182 | 12.6 |
6-FM-65 | SN-12V65CH | 12 | 65 | ≤6 | 350 | 166 | 179 | 183 | 20 |
6-GFM-100 | SN-12V100CH | 12 | 100 | ≤4.4 | 330 | 173 | 216 | 237 | 30 |
6-GFM-120 | SN-12V120CH | 12 | 120 | ≤4.0 | 408 | 174 | 208 | 237 | 35 |
6-GFM-150 | SN-12V150CH | 12 | 150 | ≤3.5 | 482 | 170 | 240 | 240 | 43.5 |
6-GFM-200 | SN-12V200CH | 12 | 200 | ≤3 | 522 | 240 | 219 | 244 | 60 |
6-GFM-250 | SN-12V250CH | 12 | 250 | ≤2.5 | 520 | 268 | 220 | 249 | 73 |
1.标准容量（10小时率）为在25℃下所测得的平均值，可以通过3次以内的充、放循环达到
2.总高指包含电池端子的高度。
3.以上数据仅供参考，本公司拥有终解释权。
产品说明：
n重量、体积比能量高，内阻小，输出功率高
n自放电小，20摄氏度平均每月的自放电率不大于3%
n*配方，深放电恢复性能优良
n采用高纯度原材料，严格的生产过程控制，保证产品的各项指标一致性好
n采用计算机精设计的耐腐蚀钙铅锡合金板栅和*的密封反应效率使电池的使用寿命显著延长
n满荷电出厂，使用方便,安全防爆
型钢炼铁厂转底炉余热锅炉系统是利用主抽风机抽取转底炉中的高温废气，通过这部分余热给汽包升温产生蒸汽供热电厂发电使用，达到能源回收利用的目的。余热锅炉系统中高压给水泵的作用是往汽包中注水，是整个余热锅炉系统中正常水循环的基本保证，当高压给水泵因电源故障而导致停机，必将会影响到水循环的正常运行，一旦锅炉汽包内部水供应不足，会引起炉壁烧毁，甚至发生爆炸事故，造成重大财产损失或人身伤亡事故。
转底炉余热锅炉高压给水泵常见故障
（1）电机过热。对于采用电动机为动力的给水泵来讲，常见的故障就是电动机过热。转底炉余热锅炉系统中共有两台高压给水泵，分别由一台75KW电机带动，两台水泵来自不同的两路电源供电，正常生产时使用1#泵，2#泵作为备用。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高电气系统采用传统的接触器控制方式，一旦出现电机过热故障必然导致电机跳电，从而影响到整个余热锅炉系统的正常水循环。
（2）外部电源故障，则主抽风机随之而停，不再抽取转底炉的热量，但在一定时间内汽包处仍然保持较高的温度，可将汽包内的水快速蒸发，这时如果持续为汽包注入一定量水即可缓解短时内高温蒸发引起的汽包水量不足。
（3）1#泵自身电源故障（如断路器故障等），主抽风机不停而持续抽取热量，不断的给汽包加热，为保证余热锅炉系统的正常水循环，需要开启备用高压水泵。这期间利用UPS电池组持续供电，便有充足的时间来切换到2#泵进行工作。
结合余热锅炉高压给水环节的重要性，合理利用现有的空置设备，经过现场验证、讨论后提出为1#泵增加UPS不间断电源的创新方案，根据负载情况，HIPULSEU系列120KVA的UPS*符合生产要求，方案可行。
HIPULSEUUPS采用AC-DC-AC变换器，市电正常时，整流器和逆变器同时工作，给负载供电的同时对电池进行充电。当市电异常时，整流器停止工作，转由电池经逆变器向负载供电；若电池电压下降到放电终止电压，而市电还未恢复正常，UPS将关机。
UPS电池组由数个电池串联而成，为UPS逆变器提供额定直流输入电压。在本系统中选用的是12V，40A/h的电池，共32块串联。
启动负载时对UPS的保护
UPS内部的功率元件都有一定的额定工作电流，冲击电流过大，会使功率元件寿命缩短甚至烧毁。本系统中高压给水泵额定电流为147A，通过钳形电流表实测电机启动电流可高达1100A，为了保护UPS，在该系统的设计中增加一台变频器，在启动时逐步提升负载电机的频率和电压，通过设定的时间达到额定的工作频率和工作电压的状态，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的，减少对UPS的冲击。
如果UPS过载运行，在蓄电池供电过程中由于逆变器的过载保护功能，UPS会因过载而中断输出，从而造成不必要的损失。因投入大负荷非线性负载而形成瞬态浪涌过载输出局面时，不但保证了UPS逆变器的完好无损，而且还不会出现因逆变器输出过载能力差而转交流旁路供电的局面。这是因为当UPS在执行逆变器供电交流旁路供电切换操作的期间，有可能因不稳压的市电电源与具有稳压输出特性的逆变器电源之间的瞬态电压差过大而损坏UPS电源。
在对电池组进行不间断浮充*充电一星期后，经过现场测试电池后备时间长达20分钟，同时经试车在电源故障时UPS可自动转为电池供电，输出电压稳定，满足生产要求。锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。给锅炉给水泵增加UPS备用电源，避免一旦锅炉汽包内部水供应不足，会引起炉壁烧毁，甚至发生爆炸事故，造成重大财产损失或人身伤亡事故，经济效益无法估计