螺纹式涡轮流量计

    螺纹式涡轮流量计广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉Al 2O3 、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于 5×10-6m2 /s 的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2 /s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

性能特点：

1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,经常校准或在线校准可得到*的精确度；

3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；

4.可获得很高的频率信号 （3~4kHz），信号分辨力强；

5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为 1:10；

6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，如低温型、双向型、井下型等；

9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

主要技术性能：

    1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

    2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

    3.环境温度：（-20～55）℃；

    4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

    5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

    6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

    7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

    8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；

    9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

    10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

    11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

仪表分类
现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器最大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

理想的测量环境是流量计正常运行的有力保障，但很多时候使用现场的复杂环境也会影响涡轮流量计的准确测量

1、安全性

安全性是流量计选择先要考虑的因素，如防爆性能的要求，应用于爆炸性危险环境，按照气氛适应性、爆炸性混合物分级分组、防护电气设备类型以及其他安全规则或标准选择仪表。

2、耐压强度：

要求壳体应该能够承受试验压力为1．5倍工作压力下5分钟的耐压强度试验，而不会损坏或漏气。

3、环境温度

仪表的电子部件和某些仪表流量检测部分会受环境温度变化影响。

4、环境湿度

高湿度会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度容易感生静电。流量计环境温度或介质温度急剧变化导致引起湿度方面的问题。用户应预期可能的变化范围，核实是否会导致所选择的仪表在运行中产生问题。

5、电气干扰

电力电缆、电动机和电气开关都会产生电磁干扰，成为产生误差的来源。因此应该注意预防或合理有效的接地或屏蔽干扰源。

6、管道振动

有些流量仪表易受振动干扰，应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响，还是应远离振动或脉动安装为宜。

7、上、下游管段情况和直管段要求：

大部分速度式流量计包括流量计或多或少受进口流动状况的影响，必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动，普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以改善，保证测量管段流速的稳定性和满管状态。

8、管道布置方向

有些水平安装和垂直安装，在测量性能上会有差别。例如，流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力，会显著影响性能，线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行，例如金属管浮子流量计等。安装方向一般是水平方向的，大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定，应该遵守。

由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响，在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化，这也使得涡轮很难出现极低的转速，因为此时极易受扰动而停止转动。　 

螺纹式涡轮流量计选型：