机制砂水洗泥浆废水分离中的应用--分离专辑陈工接收采访

2022年10月17号，在第九届矿山砂石展，浙江朝前环保科技有限公司陈工，接受大会媒体的采访，采访内容如：

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未来几年的主要挑战是在商业和环保两方面取得平衡，关键在于直接循环使用生产用水。其他挑战还包括将运营成本降至ZUI低、提高可持续性、保护并循环利用原料。

此外，减少环境影响以及越来越严格落实的环境法律和规定也越来越重要。

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许多机制砂加工厂还未使用能够高效回收用过的生产用水的机械脱水技术。目前经常采用的方法是通过静态沉淀来分离尾矿池中的固体，这种方式耗时很长。

迄今为止，这个领域中使用ZUI广泛的脱水技术是箱式压滤机。箱式压滤机可以排出非常干燥的固渣，但从经济角度来说，还需要考虑更多因素，如间歇性运行、人力成本高、滤布冲洗、更换过滤介质以及这些系统需要的巨大重量和空间要求。

除了压滤机之外，还需使用各种类型的浓缩机。简单的浓缩机可以在重力作用（1g）下将固含量降至约35-45%DS（固渣）。超深锥浓缩机除了利用重力加速度之外，还利用了不断压实的固渣所产生的静态压力。根据制造商的说法，固渣含量最大可达到65%DS。但这种技术的缺点是机器安装尺寸巨大，并对地面产生巨大负荷。这意味着地面必须足够坚固，并具有相应大的面积。而且，许多公司只有一台浓缩机。机器维护或修理时，整个运行必须停止数周。

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离心机能够快速有效地进行固液分离。与普通重力加速度（1g）下的静态分离相比，离心机以500到1000倍的重力（500 - 1000g）运行。由于离心机设计紧凑，通常可以在现场直接处理洗砂水，这样就无需运输洗砂水

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许多运营者不太了解这些优势，可能他们对现代离心机的性能不了解或有误解。其实过去五年里有很多变化，尤其是在防磨损保护、固渣运输和运行安全方面。

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这种应用非常适合日产量高达1万吨固渣的机制砂厂，尤其是离心机技术可以直接重复使用洗砂水，在经济和生态上具有巨大优势，有助于符合法律规定。

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山东淄博的一家客户使用离心机技术后大幅减少了来自地下水的淡水消耗量，从而满足政府要求，这样他们就能够继续运营沙池。

有的客户必须遵守严格的法规，才能将用过的洗砂水排放到尾矿池中。这些尾矿池未来不再使用，有些甚至会复原成自然状态。采用离心机技术可以实现独立式循环系统的运行。

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近年来，朝前环保科技开展了一些非常有意思的项目，我们从中学到了很多，使我们能够不断优化我们的系统。

凭借朝前环保科技超过20年的离心机制造经验，以及十多年的矿山机制砂水洗泥浆废水处理经验，我们为应对采矿业的各种挑战做好了充分的准备。