操作方式 | 间歇式 | 传热面积 | 15.2M2 |
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干燥介质 | 其他 | 干燥介质移动 | 其他 |
工作类型 | 回转滚筒 | 功率 | 18.5kw |
加热方式 | 对流式 | 适用物料 | 多种可用 |
温度范围 | 低温式 | 应用领域 | 医疗卫生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 转速 | 4r/min |
产品简介
详细介绍
土霉素双锥真空干燥机特点:
双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计*,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。
土霉素双锥真空干燥机干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
在许多化学和医药产品(中间体或终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择或的机械分离设备类型,真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。
但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%~80%(重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在低压力和 容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。
系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。
订货须知
加热分热水、导热油加热二种形式。
订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度,以便本厂为您选择或提供热源。
干燥粘性物料时,本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。
真空干燥系统中涉及的附件,我厂均可为用户提供和安装,请在订货中说明。
本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。