高度 | 7m | 进风温度 | 140-350自控℃ |
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外形尺寸 | 5.5*4.5*7m | 雾化型式 | 高速离心雾化 |
应用领域 | 医疗卫生,食品,化工,石油,能源 | 蒸发能力 | 150/h |
产品简介
详细介绍
酶制剂离心喷雾干燥机技术要点:
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计:我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。
酶制剂离心喷雾干燥机工作原理和配置选择:
将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴,在它下浮过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。
在干燥塔顶部导入热风,同时将料液用高压泵送至塔顶,经过雾化器喷成雾状的液滴,液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底部排出。热风与液滴接触 后温度显著降低,湿度增大,作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粉用分离装置回收。
微粉分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型),布袋过滤器,旋风分离器+布袋过滤器,旋风分离器+湿法除尘器,布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求,提供不同的回收装置。
根据产品特性和要求的不同,喷雾干燥之后,可以配备二次干燥系统(比如zlg振动流化床或者气流输送)、除湿系统,配料系统,或者粉体筛分系统等。
设备图