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| 可造粒直径 | 240mm | 类型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 2300*1700*1860m | 应用领域 | 医疗卫生,食品,生物产业,农业,石油 |
| 重量 | 10000kg | 主电动机功率 | 45KW |
1.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。
2.工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。
3.干粉直接造粒，无需后续干燥过程。
4.颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。
5.操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。
6.系统密闭循环操作，实现连续生产。
产品简介
详细介绍
俄罗斯红钾干法辊压造粒机工作原理：
干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。
无需任何添加剂，干粉直接造粒；
颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；
循环操作，实现连续生产，成品产量高；
物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合
适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。
主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
俄罗斯红钾干法辊压造粒机产品特点：
原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力 大值。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。
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