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| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1万-2万 | 控温精度 | 1℃ |
| 内部尺寸 | 80-300mm | 升温速度（达到最高温） | 40min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合 |
| 最大功率 | 2000W | 最高温度 | 1200℃ |
产品简介
详细介绍
1200度高温管式炉主要用途：
用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。（选配）
主要功能和特点：
1、内置石英管或陶瓷管；
2、控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置多段升降温程序；
3、真空系列炉型：采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接；氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
6、加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用，温度可达1200℃。
7、真空系列炉型，预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、选配：485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、超温报警并断电，操作安全可靠。
1200度高温管式炉技术参数： | |
炉体结构 | 双层壳体结构 |
炉膛材质 | 真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
炉管材质 | 高纯石英管；可选外径Φ40/60/80/100*1000mm |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压密封法兰（仅真空机型） |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制多段升降温程序；控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
测温元件 | N型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度） |
使用温度 | 温度1200℃，连续工作温度≤1150℃ |
升温速度 | ≤10℃/min，升温速度30℃/min |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒温区 | 加热区长度190/190mm，恒温区100/100mm |
机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kw |
执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
选购件 | 炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，高温手套，计算机控制软件等 |
炉体结构
1、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能、耐用。
2、加热元件为硅碳棒，采用两侧加热，温度可达1300℃。
3、炉壳采用双层壳体结构，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、采用KF快捷法兰连接，取、放物料更加方便快捷，有效避免加热管损坏。
5、炉管材质选用石英管。
6、可通氮氩氢等多种气体。
温控系统
1、温控仪表具有多段可编程序，连续PID调节、输出限幅、超温报警、断偶报警和温度补偿等功能。程序运行结束自动停止、无需人值守。
2、线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅，控制温度的精度。
3、警报动作：
●超温报警：炉内温度达到报警温度时，自动切断电源，报警提示灯亮。
●断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。
4、控制面板上设有温控仪表、电流表、旋钮开关、声光报警等电器。
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