低温连续熔炼烟气在线监测系统 返回列表页

低温连续熔炼烟气在线监测系统产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。低温连续熔炼烟气在线监测系统同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。

随着目前环保形势日益严峻，在国家对钢铁行业烟气排放要求的严格管控形势下，我们对于烟气排放相关的环保设备、设施进行有效的检修、对检修质量有效管控尤为重要。

近几年来，由于对烟气排放设备、设施检修重视程度不够，和缺乏相关检修项目技术标准及要求，在投入运行后，短期内出现主体设备因受腐蚀、锈蚀而导致被迫停产检修现象（如图1，图2所示）时有发生。对新上线设备缺陷点的检查力度不够，因设计缺陷而造成超排现象发生，终致使生产中断，使企业损失较为严重。因此，对相关设备检修质量的保证，使其寿命的增加至关重要，这里对所经历过的烧结湿法烟气脱硫塔体大检修项目的管控对使用寿命的影响进行分析。

目前钢铁企业所采用的脱硫工艺及结构有很多种，以烧结厂循环湿法脱硫的塔内结构为例（如图3所示）：自下而上分为浆液区、烟气入口区、喷淋区、一层喷淋覆盖区、二层喷淋覆盖区、三层喷淋覆盖区、除雾器区、烟气出口区，根据塔体结构对喷淋覆盖的喷头选用要求较为严格，喷头材质一般为碳化硅。根据覆盖面积选用的喷头角度有100°和120°，一般为100°分布在喷淋一层、二层，120°分布在喷淋三层，这样对于烟气通过区域能有效覆盖，在喷头覆盖区域浆液与烟气进行结合后，再次通过两层除雾器后，后经脱硫出口排出。