应用领域 | 环保,农业,能源,印刷包装,纺织皮革 |
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产品简介
详细介绍
臭氧发生器输送旋涡鼓风机
影响臭氧浓度的主要因素有
1、臭氧发生器的结构和加工精度;
2、冷却方式和条件;
3、驱动电压和驱动频率;
4、介电体材料;
5、原料气体中氧的含量及洁净和干燥度。
6、发生器电源系统的效率(效率高,热量转化少。);
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水,污水,工业氧化,食品加工和保鲜,医药合成,空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用,也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
从世界的臭氧技术产业来看,以水处理的杀菌净化为主要市场,而水净化臭氧装置包括臭氧源与气水混合装置两部分。臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧,混合装置以高效率使臭氧溶解在水中,即达到一定的臭氧溶解度。因此,一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能满足*杀菌。
几种常见的混合装置比较:
传统的曝气法---历史悠久的传统混合方法。(布气板法、鼓泡塔法同理)
运行方式---气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流,连续运行或间断批量运行。优点:能耗较低。缺点:喷头堵塞时布气不均匀,混合差,需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔。
二、有名的射流混合法---安全、高效的混合方法。
运行方式---气水强制混合。优点:投资少,混合好,接触时间短,经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。
三、气液强力混合腔---安全、、效率*的混合方法,是在文丘里射流混合器基础上改进的升级产品。
运行方式---充分利用水的紊流产生较大的负压,将臭氧吸入,在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞。经实际使用证明,一级臭氧吸收率达90%以上,在相同臭氧发生系统的情况下,水中的臭氧溶解度为文丘里射流混合器的2倍左右。气液强力混合腔外体采用不锈钢制作,内腔采用不锈钢和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列内腔采用不锈钢和耐臭氧PVDF材料制作,产品坚固耐用,无机械故障免维修,运行安装方便,为目前投资zui少,混合效果的设备。
臭氧发生器输送旋涡鼓风机的主要故障有:
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;
B:机壳或进风口与叶轮磨擦;
C:基础的刚度不够或不牢固;
D:叶轮铆钉松动或轮盘变形;
E:叶轮轴盘与轴松动;
F:机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
G:风机进出气管道的安装不良;
H:转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A:轴承箱剧烈振动;
B:润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
C:轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小;
D:轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
E:滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A:开车时进气管内阀门或节流阀未关严;
B:流量超过规定值,或风管漏气;
C:风机输送气体密度过大;
D:电机输入电压过低或电源单相断电;
E:受轴承箱剧烈振动的影响;