电动机功率 | 0.1KW | 外形尺寸 | 5-*5-*4mm |
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应用领域 | 能源,建材,电子 | 重量 | 0.9kg |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
上海麟柔自动发设备中心 本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海来栗公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方
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中国西门子液位计一级总代理 匙来松开保险锁定环的固定螺丝。
1.从电缆底部剥去外皮越70mm,从压盖下穿过电线
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2.连接电线到终端,极性标在接线盒上
3.按照本地规则接地设备
4.拧紧压盖,形成良好密封
SITRANS LR200 有两种操作模式:运行和编程
运行模式
SITRANS LR200在运行模式时,电源一接通就自动启动并探测物位主读数以空(过程
空物位)为参照显示物位(以米为单位)。这是默认的启动模式。
1-主读数(显示液位,距离或容量,以单位或百分比形式)
2-辅助读数参数
4-回波状态指示器:可靠的回波或不可靠的回波
5-单位或百分比
6-主动棒图代表物位
7-辅助读数(取决与参数的选择,它以适合的单位显示毫安值,距离或信心)
如果回波信心下跌到回波信心门槛值以下,安全故障定时器开始运行。当计时到达时,字
符LOE每2秒替代主读数显示,而且可靠回波指示被不可靠回波指示替代.当有效读数被接受到,
液位读数显示回到正常操作。
PROFINET正是已经入选标准的工业实时以太网。它在继承目前广泛应用于工厂通讯的PROFIBUS总线技术诸多优点的基础上,开放性和灵活性大幅提升,从而成为可以无缝集成其他总线技术的新利器。相较于传统工厂,数字化工厂首先表现为数据传输量更大。为此,工业以太网需要实现更大的传输容量。PROFINET巨幅提升了传输能力,从以往以KB/s为计算单位的传输提升到高达100MB/s,其高速数据传输的表现有利支持了工厂数字化的新要求。PROFINET网络更加灵活,支持多种拓扑结构,可以允许多种技术协议同时进行,还具有实时的无线通讯能力。这也就意味着,借助一条统一的PROFINET电缆传输介质,不仅可以完成所有的控制任务,还能实现数据跨越现场层、控制层和管理层的上传下达,为管理决策起到辅助作用。由于PROFINET实现了从现场层到骨干管理网络的贯穿,用户不需要再考虑铺设其他的传输介质,从而让整体传输效率更高,将工厂各个部分联系为统一整体。此外,PROFINET克服了复杂的工厂环境下普遍存在的电磁干扰问题。在工业生产中,PROFINET小于1us的抖动精度,令数据的传输更加稳定,且时钟频率极为精准,增强了生产确定性。相比传统现场总线技术,PROFINET让软控每段网络的站点数量都无任何限制,一台SIMATIC控制器可管理多达256台设备,达到行业水平。在数字化工厂中,I/O 设备必须快速免维护更换,PROFINET系统可帮助用户无需要参数化更新I/O设备,即装即用,控制其可以自动识别出新的I/O设备。通过外部交换机连接或直接通过设备上集成的PROFINET接口连接,即可实现介质冗余功能,无惧网络破坏,保证工厂连续生产。更进一步,PROFINET工业以太网的应用还会给工厂连续生产带来新的可能:通过PROFINET自带的诊断功能,可以帮助用户快速找寻到设备故障点,从而在设备出现问题之后进行维护,大限度减少停机时间,将经济损失降到低。PROFINET的诊断功能在操作上也十分简便,它甚至不需要编程,只需要在CPU属性中勾选,通过在人机界面上现成的控件直接拖拽即可轻松实现。所有PROFINET系统的诊断功能,西门子都已经帮助用户提前做好,大大节省了用户的系统开发时间。在张斌看来,PROFINET强大的自诊断功能得益于系统的开放性,而开放性才是西门子的真正远见所在。因为PROFINET兼容性好,几乎可以做到即插即用,它不仅让工厂设备互联变得十分便利,还可以与外接设备相连、与因特网互通,工厂管理者、操作人员可以通过电脑IE浏览器,甚至手机、iPad等移动设备进行控制。网络的开放性还带来PROFINET优越于其他协议的强大的系统诊断能力,可以覆盖每一个通道,这也就为工厂连续生产打下坚实基础。于明进同样对PROFINET赞不绝口:“PROFINET功能非常强大,普通客户甚至只用到了其功能的1%-5%,它的更多功能其实就是留给数字化工厂未来应用的。”重新定义需求与西门子合作,应用PROFINET,软控股份在朝向“数字化工厂”迈进的过程中变得底气十足。长期以来,橡胶行业的装备制造商总是处于一个被动供应的位置,往往是在客户提出需求的情况下,提供相适应的产品与之配套,缺乏创新的动能。随着制造环境的变化,特别是数字化、信息化的快速发展,这一定向关系正在发生改变。张斌说“软控的目标不止是满足行业需求,而是要和客户、供应商一起创造行业需求!”创新的结果,其实是供应商与生产商的共赢。张斌这样描述基于PROFINET的未来场景:以PROFINET为枢纽,基于企业生产管理平台的核心控制,数据的处理能力将得到尽情释放,设备供应商*可以对橡胶制造工厂进行远程监控和预警;基于大数据、根据数据波动,设备具备自诊断功能,总是在将坏未坏之时发现问题,将其上报给服务方,工程技术人员可在远程完成维修;设备在生产过程中,能够进行生产的自纠正,通过自适应算法进行调整,提高生产的稳定性。借助统一的PROFINET介质,不仅可以帮助客户提高生产水平,而且可以完成企业的精益化管理。与此同时,软控股份也在筹划建设自己的数据中心。未来,通过PROFINET串联,企业的生产管理平台将实现统一的电子数据管理和信息集成,并与PLM、MES、ERP等系统对接,实现全制造环节的互联互通,在生产与企业管理层面全面实现数字化。畅享数据,展望智能化远景。西门子与软控就是这样通过PROFINET一“线”相连,共同构建无限可能。中国制造2025刚刚踏上征程,面对智能制造激动人心的未来,软控股份深耕市场,以理性的实践紧扼信息化奔腾跃动的脉搏,建设“数字化工厂”已经有了清晰的图谱。