粮食自动灌装机 玉米装袋包装秤

粮食自动灌装机 玉米装袋包装秤

肥料包装秤，定量灌装打包机结构组成

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.

定量灌装机工作原理

物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门*关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

佐涂灌装机主要有：自动称重包装机、颗粒包装机、颗粒灌装机。

主要技术参数：

包装规格

kg~10kg/袋

包装精度

0.15%~0.3%

包装速度

300~600袋/时

电源功率

220V   0.75Kw

整机重量

150Kg

整机尺寸

长*宽*高=900*850*2300

粮食自动灌装机 玉米装袋包装秤

称重包装机：

1） 整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;

2） 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;

3） 加工精度高，可以保证极小的间隙;

4） 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压*和剪切破碎;

5) 壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;

6) 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;

7) 摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;

佐涂设备有机肥包装秤适用范围

粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）电脑计量包装机 ，灌包计量封口一体机。

随着技术的发展，包装机械设备的功能和种类越来越全面。而在各个行业，使用多的还是要数颗粒包装机设备，粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。在越来越注重省人工高效率的今天，这将成为我国颗粒包装机行业发展的趋势。

稻谷定量包装机 粮食自动称重打包机 玉米小麦计量灌装机结构组成：

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

稻谷定量包装机 粮食自动称重打包机 玉米小麦计量灌装机工作原理：

物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门*关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

定量包装机功能特点：（图）

1、采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

2.具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。

3.具有称量值设定、储存、修改等功能。

4.具有置零和自动零点跟踪功能。

5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。

6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。

7.具有自动、手动除皮功能。

技术参数：

喂料方式根据物料方式确定

包装范围10--50kg、1-10kg

计量精度正负100g左右或者10g

包装速度0～8袋／分钟

工作电压380v

额定功率0.9Kw

主机外形尺寸850×1100×2400mm（常规）

主机重量240Kg

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我们为你算笔帐：以豫北地区为例，6个人装一个车皮（60吨）需要6个小时，每吨20元工资，一个车皮需要1200元人工工资。用上玉米包装秤后，整修过程只需要3个人，装一个车皮需要（60吨）还不到2.5小时，工人工资只需要300元，按每天一个车皮，每月20天计算，每年可节省人工成本200000元左右。而且请相信：人工没有机器快，人工没有机器精准。所以，节省人工就是为你创造效益的蕞佳途径。